máquinas e equipamentos para engenharia de processo usadas para venda (7,701)

Nome da máquina: Passavant 1500 Fabricante: Passavant Tipo: 1500 Ano de Marca: 1977 Design: Prensa de longarina ponte Pressão do filtro: 15 bar Capacidade de prensagem: 3.000 litros Expiração:Fechado Área do filtro: 215 m2 Formato da placa: 1500 x1500 mm Número de placas: 60 Material do painel: Polipropileno Transportador de placas: Automático Panos de filtro: Não Lavadora de pano com filtro: Sim Comprimento da embalagem do painel: 4.400 mm Espessura do bolo: 30 mm Pressão de fecho: aprox. 400 bar Dimensões: L 8.300 x L 1.950 (2.400) x A 2.930 (700) mm Acessórios: Um sistema hidráulico, uma barreira de luz, uma lavadora de pano de filtro Estado: Usado Preço: Sob consulta

Taxa de transferência Aço & VA 700 kg/h Latão 400 kg/h Ferro fundido cinzento 1000 kg/h Alumínio 280 kg/h Potência de acionamento 3 kW Diâmetro do tambor 400 mm carga máxima 30 kg O rendimento depende da forma do chip e do material e, portanto, é balançar

Em oferta é uma unidade de compressor de parafuso VM 8 R muito bem preservada. O motor elétrico tem um consumo de energia de 30 kW. Se você tiver alguma dúvida, não hesite em contactar-nos.

com rotor reforçado 2800 minutos-1 4,0 kW B3 400/690 V IE 3 Máx: 3200 min-1 T-máx. 70°C incluindo hélice sobresselente Ano de Marca: 2019 Instruções de operação e montagem disponíveis Peso aprox. 76 kg

PERMUTADOR DE CALOR DE 2 PEÇAS TIPO PERMUTADOR DE CALOR DE PLACAS na chamada Telefone: 01715213204

Sistema de arrefecimento Autotherm ATK 2000 Sistema de rearrefecimento de 20,5 kW em contentor de 20 pés Especificações Tensão nominal: 3/PE AC 50Hz 400V (DIN IEC 38) Potência nominal: 20,5 (31,5) kW Corrente nominal: 50 (71) A Fusível da linha de alimentação: 80A Dados mecânicos Dimensões: (L x L x A) 2430 x 6800 x 4350 mm peso: 4800 kg Alimentação: Flange SDIN2633 DIN100 PN16 Volta: Flange SDIN2633 DIN100 PN16 Transbordamento/dreno: 2inch IG Água do poço de entrada: 2inch IG Drenagem de água do poço: 2inch IG Adiabáticos de entrada: 3/4inch IG Enchimento: manual 3/4inch IG Ciclo da água Fluido de transferência de calor: água/glicol (90% / 10%) Pressão de fluxo: máx. 10,6 bar Capacidade do tanque: 4000 litros Circuito de arrefecimento livre Tipo de bomba: Grundfos CR 45-1-1 A-F-A-E-EUUE Pressão de entrega: ... 2,15 bar Vazão: 58  ...

Para venda é uma planta piloto ou pequena planta de produção para a produção de compósitos (granulares) a partir de materiais fibrosos, fibras vegetais ou resíduos de papel com farinhas de argila. Descrição: Uma linha tecnológica completa composta pelos seguintes componentes de máquinas: 1. Dois silos altos para arrumação 1.000,00 € 2. Misturador duplo 500,00 € 3. Trituradora com tambor magnético a montante para seleção de metais magnéticos – 20.000,00 € 4. Prensa de colagénio tipo Kahl 18.000,00 € 5. 2 correias transportadoras para transferência para o tambor de mistura € 1.000,00 6. Tambor de mistura Kitzmann 25.000,00 € 7. Correia transportadora – €500.00 8. Secador de piso incluindo sistema de aquecimento € 12.000,00 9. Descontinuação do produto com ciclones 2.500,00 € 10. Armários elétricos de distribuição e controlo 5.000, ...

Máquina trowalizing Tipo de motor OUX 160M6 6,9 KW, 380 V, 1455 rpm, 15,2 A, 50 Hz Faixa de velocidade 965 a 10455 rpm. Dimensões: A 1700 x L 1730 x P 1900 Peso: 1450 kg líquidos

Nome da máquina: Bomba de alta pressão usada Fabricante: Uraca Tipo: RS708E/100 Ano de Marca: 1997 Grau de proteção: IP 55 Velocidade: 556 rpm Tensão de funcionamento: 400 / 690 V Flanges: DN 80 Frequência: 50 Hz. Pressão de entrega: 100 bar Material: Aço Motor de acionamento: 45 kW Vazão: 237 L/min. Dimensões: L 1700 x W 700 x H 850 mm Peso de freio: Peso 1500 kg Documentação técnica: Não Estado: Usado Preço: Sob consulta

Nome da máquina: Bomba de alta pressão usada Fabricante: Uraca Tipo: KD 613-G Ano de Fabricação: 1980 Grau de proteção: IP 44 Velocidade: 455 rpm Tensão de funcionamento: 380 / 660 V Flanges: DN 80 Frequência: 50 Hz. Pressão de entrega: 100 bar Material: Aço Motor de acionamento: 55 kW Vazão: 266 L/min. Dimensões: L 1900 x W 1000 x H 800 mm Peso de freio: Aprox. 1500 kg Estado: Usado Preço: Sob consulta

- Tipo: RS 10 (Rotoscreen) - Ano construção: 2003 - Constituída por uma grelha de ripa fixa e móvel - Material: aço inoxidável

Oferecemos-lhe um classificador de areia / separador de areia de MEVA. - Tipo: SKS 100 E - Ano construção: 2003 - Ventilação integrada

Fabricante: ETSCHEID Conteúdo: 1500 l Equipado com agitador Com unidade de limpeza integrada (CIP) Incluindo unidade de refrigeração Estado: muito bom

Filtrar Fabricante: Sartorius Tipo: SM 38001

Filtrar Fabricante: Hunter Tipo: ZVA 01 ABTE

Filtro de fluxo cruzado Fabricante: Sartorius Tipo SM 17521

Edeleanu GmbH / Shell Lube Oil Hydrotreater 1 (LHT-1) (1972/2015) Ano: 1972 Marca: Edeleanu GmbH / Shell Hidrotratamento para produzir óleos lubrificantes, sem enxofre, poucos aromáticos, cor clara, estabilidade de cor (envelhecimento). Ano de fabrico 1972 Design de Processos por Shell Engenharia de Processos por Edeleanu GmbH Alimentação = Destilados parafínicos ou nafténicos (intervalo de viscosidade = 2 – 160 cst/40C) Rendimento máximo de 550 t/d (aprovado), 600 t/d possível (faixa de rendimento de 72% – 96%) Temperatura operacional = 355C (Reator WABT = Temperatura média ponderada do leito) Pressão operacional = 140 bar 1987 – Expansão da capacidade do C-5401 para 550 t/d (anteriormente projetado para 400 t/d) 2015 – Revamp para operar com gás de maquilhagem de hidrogénio puro (99,99%) 2015 – Nova coluna C-5407 (separação de slops em HTFR e HT ...

Comprimo B.V. / Shell Diisopropanolamin (DIPA) Regeneração (1983/2015) Ano: 1983 Marca: Comprimo B.V. / Shell Regeneração de DIPA e remoção de H2S para posterior processamento nas Unidades Claus. Ano de fabrico 1983 Design de Processos por Shell Engenharia de Processos por Comprimo B.V. Rendimento DIPA Regeneração máx. 1112 t/d (DIPA com 2,79m% de carga H2S) Temperatura operacional = 102 a 106°C (máx. 160°C) Pressão de funcionamento = 0,5 a 0,8 bar (máx. 6,0 bar) 2015 – Programa CUI Completo na coluna principal (novo revestimento e isolamento) 2022 – Descomissionamento

Comprimo Bv / Shell 5. Tratamento de Offgas Shell Claus (SCOT) (1983/2015) Ano: 1983 Marca: Comprimo B.V. / Shell Minimização a jusante (eficiência de recuperação de H2S = 94,5%) no gás residual das Unidades Claus 1+3. Inclui operação de 2 Incineradores. Ano de fabrico 1983 Design de Processos por Shell Engenharia de Processos por Comprimo B.V. Rendimento SCOT máx. 90 t/d Offgas Rendimento máximo de 11,4 t/d para cada incinerador (2 incineradores disponíveis) Temperatura operacional SCOT = 270 – 290C (WABT = Temperatura média ponderada do leito) Pressão operacional SCOT = 40 a 60 mbar Temperatura operacional Incineradores = 280 a 290C Pressão operacional Incineradores = 30 mbar 2015 – Substituição da torre de têmpera completa C-3651 2022 – Descomissionamento

Edeleanu GmbH / Shell Tratamento de Gás Combustível (HG Treater) (1978) Ano: 1978 Marca: Edeleanu GmbH / Shell Tratamento de gases de processo (remoção de H2S) por lavagem com diisopropanolamina (DIPA). Ano de fabrico 1978 Design de Processos por Shell Engenharia de Processos por Edeleanu GmbH Rendimento máximo 180 t/d (circulação DIPA máx. 260 t/d) Temperatura operacional = 30 a 50°C (máx. = 120°C) Pressão operacional = 4,0 a 5,0 bar (máx. = 12,5 bar) 2022 – Descomissionamento

Edeleanu GmbH / Shell 3. Recuperação de enxofre (Claus-1) Ano: 1956 Marca: Edeleanu GmbH / Shell Conversão do sulfeto de hidrogênio produzido nos 3 regeneradores DIPA em enxofre elementar. (Eficiência de recuperação de H2S = 95,4%) Ano de fabrico 1956 (1996 forno novo) Process Design by Shell, Claus Process Engenharia de Processos por Edeleanu GmbH Rendimento operacional = 6 a 36 t/d H2S Temperatura de funcionamento = 250 a 340°C Pressão operacional = 0,3 bar 2022 – Descomissionamento

Ano: 1965 Marca: SHELL / BADGER N.V. Petróleo Bruto, Destilação Atmosférica e a Vácuo e Estabilizador de Nafta. Ano de fabrico 1965 Design de Processos por Shell Engenharia de Processos por BADGER N.V. Feed = Desenho original, bruto parafínico (21 d/mês), bruto nafténico (7 d/mês), após 2015 Revamp é 100% bruto nafténico. Petróleo bruto com número de ácido total (TAN) até 4,2 (TJP), 3,3 (Laguna), (faixa de viscosidade = 5,5 – 144 cst/100C) Rendimento máximo de 12.000 t/d – design original Parâmetros atuais do processo (após a renovação de 2015) Destilação atmosférica: Rendimento máximo 6000 t/d Temperatura operacional = 355C Pressão de funcionamento = 2,5 bar Destilação a Vácuo: Rendimento = máx. 4500 t/d Temperatura operacional = 380C Pressão operacional = 0,2 bara Estabilizador de nafta C-0807: Rendimento = máx. 2000 t/d Temperat ...

Decapantes de água ácida (SWS-1 e SWS-2) (1981) Ano: 1981 Duas unidades redundantes para remoção/redução de H2S e amónio (NH3) das águas residuais da instalação utilizando vapor de decapagem. Ano de fabrico 1981 Design de Processos por Shell Engenharia de Processos por Comprimo B.V. Ao longo de cada SWS máx. 1289 t/d (incluindo 1,58 t/d NH3 e 2,82 t/d H2S) Temperatura operacional SWS-1 = 102°C, SWS-2 = 95°C Pressão operacional SWS-1 = 0,1 bar, SWS-2 = 3,3 bar 2022 – Descomissionamento

Sistema de alimentação de óleo térmico de 36.000 m3/estação de purificação do ar de exaustão (construção de instalações especiais) WK, Ano construção: 2012, com recuperação de calor e fornecimento de refrigeração, O sistema é atualmente projetado para dois sistemas de impressão. Dependendo do Equipamento de máquina para 3 - 4 sistemas de impressão. O sistema consiste nos seguintes componentes: - 1 sistema de pós-combustão térmica montado no telhado / purificação do ar de exaustão WK Engenharia Térmica Construção de instalações, caldeiras e aparelhos WKTNV, ano de construção: 2012, volume de ar de exaustão à entrada 36.000 m³/h, temperatura máxima admissível da câmara de combustão máx. 730 C, cone de gás do tipo WK/H1 do queimador, Potência do queimador 6.600 kW, potência do ventilador 200 kW, temperatura máxima admissível de entra ...

Conteúdo: 1.000 Ltr. Pressão de trabalho: Pressão máxima de vapor 1,1 bar a 50C, 1,3 bar a 55C Material: Aço inoxidável, tanque interno 1.4404, quadro 1.4301 e revestimento externo Conceção: cúbico, vertical, em 4 pés, com construção soldada para acesso por empilhadeira ou transpalete, Bainha isolante com isolamento de perlita, aquecida electricamente até 120 C, 2.000 W, 230 V, Tanque interno revestido com revestimento ETFE Bico com válvula de disco DN 80 reduzido para DN 50, tampa DN 400, 1 x válvula de segurança, 1 x embreagem Camlock 1 polegada, Peso total 381 kg Última finalidade: Alimentação Altura: aprox. 1.670 mm Largura/comprimento: aprox. 1.200 mm/1.100 mm

Amassador Squeeze Volume : 1500 ltr. Material: Áreas em contato com o produto em aço inoxidável Pá de acionamento: 90 KW Acionamento do parafuso: 45 KW

Fabricante: HERBOLD MECKESHEIM Tipo: SMS 80/160 Rotor 800 x 1600 mm de largura Motor de acionamento 250 kw

1 tanque de empilhamento de água de resfriamento horizontal, isolado com tapetes plásticos pretos Contém 41.000 l Fabricante Behälterbau Bremen, Fabr. Artigo nº 223/216-L com várias bombas centrífugas, todas controladas por conversores de frequência. com tubagem completa com sistema de gabinete de controle foi utilizada para a produção de água de resfriamento para máquinas de moldagem por sopro de garrafas PET. Todo o sistema está em perfeitas condições, não desmontado.

1 sistema de torre de refrigeração, fabricante Karlsruhe com 1 ventilador, tipo KD2/18-34-3 Motor BG 180C 220 kW com 1.460 rpm Brik No. 8222, potência 1200 kW fica no telhado, não desmontado com estrutura de aço e remoção de ferrugem da estrutura do suporte Retirado da produção no final de 2023

Misturador de laboratório Papenmeier, pote de 3l e 10l disponível