Linha de produção não tecida SCHOTT MEISSNER

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A linha de produção não tecida SCHOTT & MEISSNER foi construída em 2011 na Alemanha pela SCHOTT & MEISSNER Maschinen-und Anlagenbau GmbH. A máquina foi concebida para a produção de tecidos não tecidos técnicos, que são utilizados, entre outros, na produção de tapetes de isolamento ...

Fabricante: SCHOTT MEISSNER

Modelo:

Tipo de máquina: Linha de produção não tecida

Número do item: 169515213

Quantidade: 1

Data: 03.07.2026

Ano de fabricação: 2011

Localização: Land-pl Polônia

Preço: 53,000 EUR

A linha de produção não tecida SCHOTT & MEISSNER foi construída em 2011 na Alemanha pela SCHOTT & MEISSNER Maschinen-und Anlagenbau GmbH. A máquina foi concebida para a produção de tecidos não tecidos técnicos, que são utilizados, entre outros, na produção de tapetes de isolamento térmico, tapetes de fibra de vidro e tecidos de carbono. Todo o processo de produção é realizado de forma totalmente automática num único ciclo – desde o aquecimento e secagem do material, passando pela formação e prensagem, até ao corte e enrolamento dos rolos acabados.

O não tecido é criado combinando fibras (cerâmica, carbono, vidro, polímero, etc.) com um agente de ligação sob a influência de ar quente e alta pressão. O material é aquecido a 220ºC num forno de convecção de design modular e com a opção de alterar a direção do medidor de caudal por metro. Na etapa seguinte, o material passa por uma prensa com duas correias transportadoras revestidas a teflon. As fibras entre as duas correias transportadoras são aquecidas por placas de aquecimento e depois prensadas por rolos de trinchação, dispostos em linha uma após a outra. A etapa final envolve arrefecimento, corte e enrolamento dos tecidos não tecidos acabados em rolos com diâmetro máximo de 1000 mm.

A linha de colagem não tecida SCHOTT MEISSNER é muito fácil de operar. O operador da máquina dispõe de um sistema de controlo inteligente baseado em PLC, com uma interface intuitiva e muitas funções úteis. O peso total da linha é de aproximadamente 20 toneladas.

A linha oferecida está totalmente completa e consiste nos seguintes componentes:
– correia de entrada pivotante montada numa estrutura de aço móvel e acionada por uma correia sintética
– SCHOTT & MEISSNER TopCon LP 1×3 m forno de correia dupla
– SCHOTT & MEISSNER Thermofix 4.ª geração de prensa dupla de correia
– sistema de corte transversal com faca circular acionada de 300 mm, deslizante motorizado e suporte pneumático
– correia de transferência de 10 m com tensão pneumática
– enrolador lote ascendente para rolos até 1000 mm de diâmetro
– sistema de acionamento AC multimotor com inversores de frequência SIEMENS (6 estações de acionamento)
– Painel operador HMI MP277 com controlador PLC SIEMENS SIMATIC S7 315

Especificações técnicas da linha de produção não tecida SCHOTT & MEISSNER
Dados gerais
- largura máxima de trabalho: 1200 mm
- velocidade mecânica de trabalho: 0,5-20 m/min (relação 1:40)
- Altura da entrada da correia de transferência: aprox. 1100 mm
- Altura da saída da correia de transferência: aprox. 900 mm
- Altura da entrada do enrolador por lote: aprox. 900 mm
- Altura da saída do enrolador batch: aprox. 800 mm
- dimensões da secção de corte e enrolamento (L x W): aprox. 11475 x 2950 mm
- documentação técnica completa e manual operacional em polaco e inglês
- pressão mínima de ar comprimido: 6 bar
- Pressão de fornecimento de gás: 50-100 mbar
- capacidade de arrefecimento necessária: aprox. 80 kW
- potência aparente: aprox. 110 kW/ 220 A
- tensão de controlo: 24 V DC
- fonte de alimentação: 3x 400 V; 50 Hz
- perda de calor para o edifício: aprox. 40 kW
- dimensões da linha (L x W): aprox. 25485 x 4600 mm
- peso do componente de linha única mais pesado: aprox. 8 t
- peso total da linha SCHOTT & MEISSNER: aproximadamente 20 t

Forno de correia dupla TopCon LP
- temperatura máxima de funcionamento: 220ºC
- comprimento da secção de aquecimento: 3 m
- queimador a gás 150 kW
- meio de aquecimento: gás natural
- folga entre correias transportadoras: 5-200 mm
- ar vertical através da ventilação
- controlo ajustável de fluxo de ar e temperatura (PID)
- soprador circulante 15000 m3/h
- fonte de alimentação: 3x 400 V; 50 Hz
- dimensões (L x W): 5540 x 4370 mm

4.ª geração da prensa de correia dupla Thermofix
- temperatura máxima de funcionamento: 230ºC
- comprimento da secção de aquecimento superior/inferior: 1 m
- comprimento da secção de arrefecimento em cima/baixo: 4 m
- capacidade do aquecedor: 2x 40 kW
- folga entre correias transportadoras: 0-200 mm
- tensionamento pneumático e alinhamento eletromecânico de correias transportadoras
- acionamentos independentes por correia transportadora
- dimensões (L x L): 6000 + 800 mm de curso x 2350 mm
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A linha de produção não tecida SCHOTT & MEISSNER foi construída em 2011 na Alemanha pela SCHOTT & MEISSNER Maschinen-und Anlagenbau GmbH. A máquina foi concebida para a produção de tecidos não tecidos técnicos, que são utilizados, entre outros, na produção de tapetes de isolamento térmico, tapetes de fibra de vidro e tecidos de carbono. Todo o processo de produção é realizado de forma totalmente automática num único ciclo – desde o aquecimento e secagem do material, passando pela formação e prensagem, até ao corte e enrolamento dos rolos acabados.

O não tecido é criado combinando fibras (cerâmica, carbono, vidro, polímero, etc.) com um agente de ligação sob a influência de ar quente e alta pressão. O material é aquecido a 220ºC num forno de convecção de design modular e com a opção de alterar a direção do medidor de caudal por metro. Na etapa seguinte, o material passa por uma prensa com duas correias transportadoras revestidas a teflon. As fibras entre as duas correias transportadoras são aquecidas por placas de aquecimento e depois prensadas por rolos de trinchação, dispostos em linha uma após a outra. A etapa final envolve arrefecimento, corte e enrolamento dos tecidos não tecidos acabados em rolos com diâmetro máximo de 1000 mm.

A linha de colagem não tecida SCHOTT MEISSNER é muito fácil de operar. O operador da máquina dispõe de um sistema de controlo inteligente baseado em PLC, com uma interface intuitiva e muitas funções úteis. O peso total da linha é de aproximadamente 20 toneladas.

A linha oferecida está totalmente completa e consiste nos seguintes componentes:
– correia de entrada pivotante montada numa estrutura de aço móvel e acionada por uma correia sintética
– SCHOTT & MEISSNER TopCon LP 1×3 m forno de correia dupla
– SCHOTT & MEISSNER Thermofix 4.ª geração de prensa dupla de correia
– sistema de corte transversal com faca circular acionada de 300 mm, deslizante motorizado e suporte pneumático
– correia de transferência de 10 m com tensão pneumática
– enrolador lote ascendente para rolos até 1000 mm de diâmetro
– sistema de acionamento AC multimotor com inversores de frequência SIEMENS (6 estações de acionamento)
– Painel operador HMI MP277 com controlador PLC SIEMENS SIMATIC S7 315

Especificações técnicas da linha de produção não tecida SCHOTT & MEISSNER
Dados gerais
- largura máxima de trabalho: 1200 mm
- velocidade mecânica de trabalho: 0,5-20 m/min (relação 1:40)
- Altura da entrada da correia de transferência: aprox. 1100 mm
- Altura da saída da correia de transferência: aprox. 900 mm
- Altura da entrada do enrolador por lote: aprox. 900 mm
- Altura da saída do enrolador batch: aprox. 800 mm
- dimensões da secção de corte e enrolamento (L x W): aprox. 11475 x 2950 mm
- documentação técnica completa e manual operacional em polaco e inglês
- pressão mínima de ar comprimido: 6 bar
- Pressão de fornecimento de gás: 50-100 mbar
- capacidade de arrefecimento necessária: aprox. 80 kW
- potência aparente: aprox. 110 kW/ 220 A
- tensão de controlo: 24 V DC
- fonte de alimentação: 3x 400 V; 50 Hz
- perda de calor para o edifício: aprox. 40 kW
- dimensões da linha (L x W): aprox. 25485 x 4600 mm
- peso do componente de linha única mais pesado: aprox. 8 t
- peso total da linha SCHOTT & MEISSNER: aproximadamente 20 t

Forno de correia dupla TopCon LP
- temperatura máxima de funcionamento: 220ºC
- comprimento da secção de aquecimento: 3 m
- queimador a gás 150 kW
- meio de aquecimento: gás natural
- folga entre correias transportadoras: 5-200 mm
- ar vertical através da ventilação
- controlo ajustável de fluxo de ar e temperatura (PID)
- soprador circulante 15000 m3/h
- fonte de alimentação: 3x 400 V; 50 Hz
- dimensões (L x W): 5540 x 4370 mm

4.ª geração da prensa de correia dupla Thermofix
- temperatura máxima de funcionamento: 230ºC
- comprimento da secção de aquecimento superior/inferior: 1 m
- comprimento da secção de arrefecimento em cima/baixo: 4 m
- capacidade do aquecedor: 2x 40 kW
- folga entre correias transportadoras: 0-200 mm
- tensionamento pneumático e alinhamento eletromecânico de correias transportadoras
- acionamentos independentes por correia transportadora
- dimensões (L x L): 6000 + 800 mm de curso x 2350 mm
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Senhor Tomasz Konieczko
58-56 Jelenia Góra
Poland

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