Linha de Enchimento e Embalagem de Cerveja de Garrafa de Vidro de Alta
Velocidade Não Retornável
Visão Geral
Linha de engarrafamento e embalagem de cerveja de alta capacidade e
totalmente integrada, concebida para o processamento eficiente de
múltiplos formatos de garrafas de vidro e configurações de
embalagem. A linha combina automação avançada, construção
higiénica e maquinaria de classe mundial de fabricantes líderes para
garantir o máximo desempenho, flexibilidade e fiabilidade.
Principais Capacidades de Produção
Velocidade Nominal (Garrafas por Hora)
25 cl: 40.000 garrafas/hora
33 cl: 35.000 garrafas/hora
50 cl: 30.000 garrafas/hora
Formatos de Garrafas
25 cl
30 cl
33 cl
50 cl
Formatos de embalagem
Formatos 25 cl
4 x 6 x 25 cl
1 x 12 x 25 cl
24 x 25 cl
Formatos 30 cl
24 x 30 cl
Formatos 33 cl
4 x 6 x 33 cl
6 x 4 x 33 cl
1 x 12 x 33 cl
24 x 33 cl
Formatos 50 cl
20 x 50 cl
Características e Características da Linha
Design & Engenharia
Design de linha transparente "transparente"
Construção higiénica de máquinas
Sistema automatizado de transição
Lubrificação automática com graxa de máquinas
CIP Automático (Limpeza no Lugar)
Monitorização integrada da condição
Automação e Digitalização
Integração SCADA e MIS incluindo:
Monitorização do desempenho da linha de embalagem
Planeamento de produção
Análise do tempo de inatividade
Monitorização do consumo de energia
Fabricantes de Equipamentos de Classe Mundial
A linha inclui equipamentos de fornecedores internacionalmente
reconhecidos, incluindo:
SIG Simonazzi
Sidel
Logopak
Krones
Heuft
FANUC
Domino
Bortolin
BBULL
Funções de Processamento de Garrafas
Processo de Produção
Enxaguar com garrafa com água
Recheio de cerveja
Pedido de coroa
Pasteurização em garrafas
Rotulagem de garrafas:
Rótulo do braço
Rótulo da carroçaria
Etiqueta posterior
Codificação e marcação de garrafas
Processo de Embalagem
Embalagens em Caixa e Secundárias
Desdobrar / montar a caixa
Inserção de cesto em caixas
Embalagem de garrafas em caixas
Fecho de caixas e marcação de códigos
Inspeção completa de mercadorias antes da paletização
Paletização
Empilhamento de paletes de saída
Inspeção de paletes vazias antes de paletizar
Embrulho retrátil de paletes acabadas
Aplicação de folha termorretrátil no topo e nas laterais
Aplicação de etiquetas tanto em paletes curtas como longas
Manuseamento de Garrafas e Logística
Garrafas Recebidas
Garrafas fornecidas em paletes a granel:
Tamanho da palete: 1.200 x 1.000 mm
Garrafas empilhadas em almofadas de camada reutilizáveis
Bandeja superior incluída
Paletes fixadas com papel de alumínio retrátil
Folha de alumínio retrátil removida manualmente antes da
despaletização
Fluxo de Produção Detalhado
Preenchimento e Inspeção
Garrafas despaletizadas entram no bloco de enchimento/encher
As garrafas são enxagueadas e preenchidas com enchimento/coroa
Garrafas lavadas com água após o encher
Verificação dos sistemas de inspeção:
Altura de enchimento
Fuga
Presença e precisão da etiqueta
Pasteurização
Produtos selecionados processados através de:
Pasteurização por túnel
Pasteurização de placas
Rotulagem e Codificação
Garrafas secas antes de serem rotuladas usando o sistema de "faca de
ar"
Processo de rotulagem seguido por:
Marcação a laser
Inspeção da altura de enchimento
Inspeção de fugas
Configuração no fim da linha
Após a rotulagem, as garrafas são transferidas para:
Embalador de caixas
Inspeção completa de mercadorias
Secção de paletização
Embrulho retrátil final da paleta e rotulagem
Destaques e Vantagens
Produção em alta velocidade até 40.000 garrafas/hora
Manuseamento flexível de múltiplos formatos de garrafa e
embalagem
Maquinaria premium de fabricantes reconhecidos globalmente
Sistemas avançados de automação e monitorização da produção
Design higiénico e eficiente para aplicações de bebidas
Sistemas de inspeção e controlo de qualidade totalmente
integrados
Otimizado para ambientes industriais de produção de cerveja