ATENA RDC10

ATENA ROTOGRAVURE MACHINE WITH RDC10 ROTARY DIE CUTTERAño: 2007 (diciembre)Máquina diseñada para: PRODUCTION OF CIGARETTES PACKAGING, PAPER LABELS Y CARDBOARD PACKAGINGNumber de impresiones: 12.136.991 mNUMBER OF PRINTING UNITS: 7 Número de serie de la máquina: 13347 ESPECIFICACIONES 1800 mmMAXIMUM WEB WIDTH 660 mmMAXIMUM PRINTING WIDTH 640 mmMAXIMUM PRINTING REPEAT 760 mmMINIMUM PRINTING REPEAT 360 mmMAXIMUM ROTARY DIE CUTTING WIDTH 660 mmMAXIMUM ROTARY DIE CUTTING REPEAT 800 mmMINIMUM ROTARY DIE CUTTING REPEAT 535 mmAIR VOLUME 7000 m3/hAIR VELOCITY 40 m/sREGISTER ACCURA CYPRINT PARA IMPRIMIR /- 0.10 mmPRINT PARA CORTAR /- 0.15 mmESPECIFICACIONES ELECTRICAS 400 V, 3 fases, 50 HzPRODUCTION VELOCIDAD hasta 200 m/min3 etapa unidad rotativa de troquelado RDC10 en línea - rebossing, plieguey y corte / corte / desmontaje cassettesProducción: rollo a rollo, rollo a hoja, rollo a troquelado productoSecado: termo-instalacióninstalationControl de registro: DGC 650 de EltromatAddAdd Equipo de iciones incluido en los cilindros de impresión de precio de 67 cilindros (13 base de acero solamente y 54 cubiertas de cobre) 3 juegos de herramientas de pliegue de corte (el comprador puede ™ utilizar toda la herramienta, sólo casetes ATN originales en los que se embalan las herramientas) DESCRIPCION DETALLE DE LA MAQUINA ATN tipo festoon de empalme de 0 velocidades en ambos equipos de desenrollado de dirección que funcionan sin reducción de velocidadLa unidad es del tipo automático, capaz de aceptar carretes de un diámetro exterior máximo de 1800 mm. Desenrollar se realiza bajo tensión constante. La impresión puede estar a ambos lados del carrete de desenrollado. Se compone de lo siguiente:Dos carretes se centralan por medio de mandriles de expansión neumática para núcleos de cartón con diámetro interior de 300 mm. Ambas estaciones están controladas con el fin de ofrecer una tensión de desenredo constante en la unidad de alimentación llena el festoon con una unidad de CC de 4Q esclavizada a una tensión constante en el festoon. El festoon está equipado con una serie de rodillos inactivos que permiten el empalme de la red de hasta 200 m/ min. El festoon web se llena cuando la máquina está en funcionamiento y se descarga durante el empalme de 0 velocidades. Después del empalme de 0 velocidades, la aceleración del carrete se controla mediante una unidad de 4Q DC que asegura el llenado del festoon y mantiene el festoon lleno durante el funcionamiento en una posición estable y en una tensión constante. La sincronización de velocidad se obtiene de la máquina principal mediante una señal analógica de 0-10 V. El dispositivo de empalme está montado en un marco fijo robusto. Dos reglas deslizantes independientes permiten la preparación de pegado fácil de ambos lados. Las dos cintas se aplican simultáneamente en ambos lados con el fin de hacer un empalme de a tope bueno A51244613 y muy preciso. El ciclo A51244613 de empalme automático con corte oblicuo se libera mediante botones pulsadores, o automáticamente, de la siguiente manera: 1. Parada rápida del carrete de acabado. 2. Bloqueo de la web que entra en el festoon. 3. Bloqueo en el acabado y las nuevas telarañas por cajas de aspiración. 4. Corte oblicuo por cuchillos de guillotina simétrica. 5. Evacuación de las puntas. 6. Aplicación simultánea de las dos cintas por medio de brazos oscilantes. 7. Desbloqueo de la red liberando los rodillos nip y la succión. 8. Aceleración del carrete para llenar el festoon. 9. Control de tensión a la velocidad de producción gracias a un pistón de aire cargado y el accionamiento de 4Q CC. Una unidad de limpieza web con barras antiestáticasEsta unidad elimina el polvo o las partículas extrañas en la red. Se compone de lo siguiente: - Un cabezal de vacío de aluminio, - Dos electrodos para la ionización que aseguran la eliminación de cargas estáticas, - Un conjunto de cepillos estáticos, - Una bolsa de recuperación de polvo colocada en el lado de accionamiento de la máquina. Las barras antiestáticas se componen de un
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