Máquina taponadora GF MVT 26

La máquina para cerrar botellas en atmósfera modificada y al vacío ha sido diseñada y construida de acuerdo con las tecnologías más modernas y avanzadas. Todas las soluciones adoptadas son el resultado de la investigación y el diseño destinados a la construcción de máquinas seguras, fiables y capaces de garantizar altos estándares de calidad y producción.

La máquina fue construida con componentes de alta calidad para garantizar un bajo mantenimiento y una larga vida útil. Las tuberías, accesorios, válvulas, materiales, instrumentación instalada cumplen con la F.D.A.

Todas las piezas de la máquina, las superficies lisas, las esquinas redondeadas han sido especialmente diseñadas para facilitar la limpieza y la higienización.

Longitud mm 4550
Ancho mm 2310
Peso neto Kg 5000
Frecuencia Hz 50
Voltaje 380

Producción 9000 Botellas/h (100 ml)
Tamaño Botellas usadas 50 / 100 ml
Material de las botellas utilizadas: vidrio
Consumo de vapor 300 Kg/hora
Consumo de agua 18 lt/min

El proceso de taponado de botellas se divide en las siguientes fases:

1. Entrada de botellas: Los envases procedentes de la línea llegan cerca de la máquina donde un sinfín los prepara en el paso de la máquina. El sinfín conduce las botellas hacia el alvéolo de la estrella de entrada donde, una vez que giran unos 180, se depositan en las placas del carrusel.

2. Taponado en atmósfera modificada: La estrella de entrada deposita las botellas en las placas, que mueven la botella hacia el cabezal de tapado; El procedimiento de tapado de botellas se divide en las siguientes fases: Levantamiento de botellas, Descorche de botellas, Vaciado de botellas, Nitrógeno de botellas y tapones, Vaciado de botellas, Taponado de botellas, Descenso y M5658273 liberación de M5658273 botellas.

3. Descarga de botellas: La estrella de salida recibe las botellas del carrusel de tapado y las deposita después de una rotación de aproximadamente 180 en la cinta de salida, cerca del eyector.

4. Rechazo de botellas: El sistema de rechazo se implementa a través de un sistema denominado Soft Push, caracterizado por la presencia de una almohadilla recubierta de material absorbente y pilotada por un cilindro neumático. Una vez recibida la señal de rechazo de la lógica de control de la máquina, la almohadilla sale, golpea los contenedores con imperfecciones de tapado y los mueve hacia una acumulación de residuos independiente. Por otro lado, las botellas adecuadas serán libres de fluir hacia el procesamiento posterior.
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