Envasadoras para líquidos IMA FARMOMAC F87

El monobloque F87 es una máquina automática de movimiento intermitente que puede realizar tres operaciones al mismo tiempo: un llenado volumétrico y dos cierres. Se pueden administrar productos acuosos, alcohólicos, azucarados, espumosos y viscosos. Se pueden introducir goteros, pipetas de vidrio o plástico, nebulizadores, tapas de goma normales o de secado por congelación. Puede aplicar tapas de tornillo, tapas de prensa, casquillos, PFP, etc. El carter y la mesa de máquinas, en la que se fijan todos los grupos operativos desde el interior, están en acero inoxidable AISI 304 y protegen las piezas mecánicas de la infiltración de los productos tratados y el agua utilizada para el lavado. Las unidades de operación y sus soportes están fabricados en acero inoxidable AISI 304 y reciben su movimiento desde un único motor de variador, obteniendo la doble finalidad de relacionar, sin interrupción, la velocidad de la máquina con la velocidad de rotación del atornillado o sellado, y no tener motores eléctricos por encima de las estaciones, eliminando así las fuentes de posible contaminación de los productos tratados. La unidad de llenado volumétrico también se encuentra en la máquina - plano y las jeringas (en vidrio o acero inoxidable) actúan verticalmente. Esta solución evita las tensiones radiales que a menudo son la causa de las roturas, reduce el desgaste y facilita el ajuste y la limpieza de las unidades de llenado. Los grupos de cierre están diseñados para procesar todo tipo de tapas o tapas comúnmente utilizadas en las industrias química, farmacéutica y cosmética y tienen ajustes simples y fáciles que reducen el tiempo para el cambio de formato. Una característica I5653093 peculiar del grupo I5653093 para la introducción de tapas o cuentagotas es la capacidad de rotar el elemento de cierre durante la fase de introducción. Las ventajas de este sistema se manifiestan especialmente con tapones de goma blanda que, si se introducen sin rotación, tienden a salir de la botella. El atornillado de las cápsulas se lleva a cabo en dos etapas: un husillo recoge la cápsula, lo lleva a la botella en la posición correcta y lo pre-atornilla suavemente. En la siguiente estación, un destornillador lo aprieta respetando el par de apriete deseado. Los alimentadores vibratorios de los elementos de cierre se colocan a unos 1200 mm del suelo, por lo que el operador no tiene ninguna dificultad para comprobarlos y suministrarlos.
seller offer No. resale IT356