Sistema de destilación molecular centrífuga MYERS VACUUM PILOT 15 LAB

ingeniería de procesos / máquinas e instalaciones para la ingeniería de procesos

Número de artículo: 161430441 Cantidad: 1 Fecha: 30.01.2024
Año de fabricación: 2019
Precio: 70,000 USD
Fabricante: MYERS VACUUM
Modelo: PILOT 15 LAB
Tipo de máquina: Sistema de destilación molecular centrífuga
Descripción: Sistema de destilación molecular centrífuga MYERS VACUUM PILOT 15 LAB

máquina usada

SISTEMA DE DESTILACIÓN MOLECULAR CENTRÍFUGA UTILIZADO
Fabricante: MYERS VACUUM, Inc.
Modelo: PILOT 15 LAB

Capacidad de rendimiento 10 - 80 lbs/hr (4.5 – 36.3 kg/hr) Tipo continuo
Presión máxima del sistema de bombeo: 2 x 10-4 Torr Presión de funcionamiento 10 -3 Torr a atmósfera Bomba delantera mecánica >11 CFM
Bomba de alto vacío 320 L/seg de aire a 250C.
Potencia: 10-15 KW / hora 3 fases "wye" 115/208 V, 5 hilos 50/60 HZ Disponible para 230, 415 o 460 voltios.
Agua: (20C) 2 gal/min (7.6 L/min)
Consumo de nitrógeno líquido: 0,5 litros/hora
(Los consumos de servicios públicos pueden variar según las condiciones del proceso)
Dimensiones: Altura 69 pulgadas (1.75m), Ancho 34 pulgadas (.86m), Profundidad 59 pulgadas (1.5m) Peso neto 1300 lbs. (590kg)

La destilación molecular centrífuga es una técnica de purificación, que ha ganado una amplia aceptación en las industrias química, de procesamiento de alimentos, farmacéutica y petrolera, así como en la industria de productos químicos especializados. El PILOT-15 utiliza esta técnica para las necesidades de planta piloto y producción media de forma continua.
El PILOT-15 es un sistema completo de destilación que incluye todos los equipos de bombeo, calentamiento, generación de vacío y control necesarios para su funcionamiento. La pequeña cantidad de espacio ocupado por la unidad ayuda a hacer del PILOT-15, en instalaciones únicas o múltiples, un sistema más atractivo. El centro de control presenta un esquema de sistema fácil de seguir. El PILOT-15 está diseñado para rendimientos entre 10 y 80 lb/h (4,5 a 36 kg/h.), dependiendo de las características del material de alimentación.
Las principales ventajas que se pueden esperar del PILOT-15 molecular todavía son:
• Alto porcentaje de rendimiento del producto
• Eliminación de cuerpos de color
• Eliminación de fracciones de olor
• Reducción de los valores de acidez en la destilación de ésteres
• Eliminación del exceso de reactivos
• Eliminación de catalizadores metálicos residuales
• Riesgo térmico minimizado (una necesidad para compuestos sensibles al calor)
El PILOT-15 está diseñado para destilar continuamente compuestos orgánicos y de silicona térmicamente sensibles en el rango de peso molecular de 150 a 400 AMU a presiones de vacío de 1 a 700 X 10-3 Torr. Algunos ejemplos de destilación del PILOT-15 incluyen amidas de ácidos grasos, ácidos dímeros, resinas epoxi, aceites de secado, monoésteres, ftalato de di-octilo, vitamina A y tocoferoles (vitamina E).

OBJETIVOS OPERATIVOS
El PILOT-15 está diseñado para destilar continuamente compuestos orgánicos y de silicona térmicamente sensibles en el rango de peso molecular de 150 AMU y más a presiones de vacío de 1 X 10-3 Torr a la atmósfera. Algunos ejemplos de destilación del PILOT-15 son los siguientes:
• Amidas de ácidos grasos.
• Ácidos dímeros.
• Resinas epoxi.
• Aceites de secado.
• Monoésteres.
• Ftalato de di-octilo.
•Vitamina A.
• Tocoferoles (vitamina E).

MANEJO DE MATERIALES
El PILOT-15 está diseñado como un sistema de destilación al vacío de flujo continuo. El diagrama ilustra el flujo de material a través del alambique.
• El material se bombea desde el tanque de suministro/alimentación suministrado por el cliente mediante una bomba de alimentación de velocidad variable (12) al desgasificador.
• En el desgasificador se eliminan pequeñas cantidades de materiales de bajo punto de ebullición y gases atrapados para permitir una destilación al vacío más eficiente en la siguiente F560769 etapa.
• Una bomba de alimentación de velocidad variable (12) mueve el material desgasificado hacia el centro de un rotor giratorio calentado (11) en la cámara de destilación de alto vacío (10).
• En el rotor, el material se extiende en una película delgada. A medida que el material se extiende a través del rotor, una cierta porción (el destilado) se evapora. La fracción que destila es seleccionada por el operador ajustando la temperatura. Una vez configurado, permanece constante hasta que se completa la ejecución de producción o hasta que se seleccionan nuevas condiciones.
• El vapor destilado se condensa en la cámara de vacío en un condensador refrigerado por agua en la cámara (10) y fluye a una bomba de transferencia de líquido de velocidad variable y se retira del sistema a través de una válvula de retención a la atmósfera.
• La porción que no destila, (el residuo) fluye desde el borde del rotor y está contenida por un canalón separado y se mueve a una bomba de transferencia de líquido de velocidad variable a través de una válvula de retención a la atmósfera.
• Dependiendo del material de alimentación o de los requisitos del proceso, el destilado o el residuo pueden ser su producto final. En muchos casos, ambos pueden ser valiosos.
El PILOT-15 está diseñado para destilar materiales en el rango de presión desde la atmósfera hasta 1 X 10-3 Torr. Cuanto menor sea la presión de destilación, menor será el calor requerido para efectuar la destilación. El l
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