Planta de calderas de vapor 120 MW / 30 bar de vapor saturado
Esta planta de calderas de vapor está en buen estado y diseñada para
producir 54 kg/seg de vapor saturado a 30 bar para procesos
industriales. La caldera cuenta con una construcción de pared de
membrana y está soportada desde la parte inferior. Está equipado con
cuatro quemadores situados en la parte superior de la caldera: dos
alimentados por gas natural y dos por fuelóleo ligero, cada uno con
una capacidad de 30 MW. La base de la caja de fuego y el colector
inferior están protegidos por azulejos refractarios. El lado de gases
de combustión de la caldera funciona bajo presión positiva. La
planta incluye dos ventiladores de aire de combustión con capacidad
del 100%; No hay ventilador de gases de escape. El equipo ha sido
meticulosamente mantenido y actualizado a lo largo de su vida
operativa, cumpliendo con los más estrictos estándares de calidad
modernos.
La caldera de vapor funciona con circulación natural de agua, con
superficies de calentamiento dispuestas en dos tirantes: las
superficies de convección (evaporador) están situadas en el segundo
tirado, mientras que el precalentador de agua de alimentación
(economizador) está en un tirador separado. Los quemadores utilizan
aire no precalentado procedente de la sala de calderas y están
equipados con registros de aire para controlar la combustión
vertical. Cada registro comprende secciones primarias y secundarias.
Los quemadores están diseñados específicamente para minimizar las
emisiones de óxidos de nitrógeno (NOx). La temperatura del agua de
alimentación en el tanque de alimentación de la caldera es
aproximadamente de 137 °C, que es la temperatura a la que el agua de
alimentación entra en el economizador.
La planta de calderas incluye un sistema de alimentación de agua,
tambor de vapor, sistema de gasóleo ligero, planta de desalinización
de agua, sistemas de vapor y condensados, y un moderno sistema de
control de planta. Los gases de escape pasan a través de un
multiciclón para la eliminación de partículas. La entrega también
incluye plataformas de servicio, estructuras de acero y paneles
aislantes de paredes y techos para la casa de calderas.
El sistema de operación y control de la planta de vapor fue
completamente reconstruido en 2016 y actualmente se basa en el sistema
Siemens T-3000 con PLCs de la serie Siemens Simatic S7.
Características técnicas
Fabricante Prosessiputkitus Oy, Finlandia
Año de fabricación 1999
Producción nominal de vapor 54 kg/seg
Capacidad térmica nominal 120 MW
Presión de vapor mínima-máxima 20 – 30 bar(a)
Temperatura del vapor 212 – 237 ºC
Emisiones de NOx NNNN
Contenido de polvo en los gases de escape máximo 50 mg/Nm3
Superficie del suelo de la casa de calderas: 29,5 x 18,7 m