Planta de calderas de vapor 120MW / 30 bar vapor saturado PROSESSIPUTKITUS Membrane Walled Steam Boiler

energía & motores: generadores eléctricos, motores, turbinas, calderas / calderas

Fabricante: PROSESSIPUTKITUS

Modelo:Membrane Walled Steam Boiler

Tipo de máquina: Planta de calderas de vapor 120MW / 30 bar vapor saturado

Número de artículo: 166696080

Cantidad: 1

Fecha: 26.05.2025

Año de fabricación: 1999

Ubicación: Land-fi Finlandia

Precio:


Seller-item-No.:10512025

Planta de calderas de vapor 120MW / 30 bar vapor saturado

Planta de calderas de vapor en buen estado para vapor saturado de 54 kg/seg a 30 bar de producción para un proceso industrial. La caldera tiene paredes de membrana, soporte inferior y tiene dos quemadores de gas natural y dos de combustible ligero de 30 MW (cada uno) ubicados en la parte superior de la caldera. La parte inferior de la cámara de combustión y el colector inferior están protegidos con baldosas refractarias. El lado de los gases de combustión de la caldera funciona bajo sobrepresión y la planta tiene dos ventiladores de aire de combustión al 100% y no hay ventilador de gases de escape. El equipo ha sido muy bien mantenido y actualizado a lo largo de toda su vida útil y cumple con los requisitos de calidad más estrictos de la actualidad.

La caldera de vapor tiene circulación natural de agua y las superficies de calentamiento están dispuestas en dos tiros: las superficies de convección (evaporador) están en el 2º tiro de la caldera y el precalentador de agua de alimentación (economizador) está en su propio tiro separado. Los quemadores utilizan aire de la sala de calderas no precalentado y los quemadores están equipados con registros de aire para la combustión vertical. El registro consta de una sección primaria y otra secundaria. Los quemadores están diseñados teniendo en cuenta las bajas emisiones de óxido de nitrógeno. La temperatura del agua en el tanque de agua de alimentación de la caldera es de aproximadamente 137 pulgadas C, que es la temperatura del agua de alimentación alimentada al economizador.

La planta de calderas consta de un sistema de agua de alimentación, tambor de vapor, sistema de gasóleo ligero, planta de desalinización de agua, sistemas de vapor y condensado y un moderno sistema de control de la planta. Los gases de escape pasan a través de un multiciclón para la eliminación de partículas. La entrega incluye plataformas de servicio, estructuras de acero, paneles sándwich de pared y techo de la sala de calderas.

El sistema de operación y control de la planta de vapor fue totalmente reconstruido en el año 2016, actualmente se basa en el sistema Siemens T-3000 con PLC de la serie 7 de Siemens Simatic

Características técnicas
Fabricante Prosessiputkitus Oy, Finlandia
Año de fabricación 1999
Producción nominal de vapor 54 kg/seg
Potencia térmica nominal 120 MW
Presión de vapor mín.-máx.: 20 – 30 bar(a)
Temperatura del vapor 212 – 237 ºC
Emisiones de NOx NNNN
Contenido de polvo en los gases de escape Máx. 50 mg/Nm3
Superficie de la sala de calderas 29,5 x 18,7 m
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La caldera de vapor tiene circulación natural de agua y las superficies de calentamiento están dispuestas en dos tiros: las superficies de convección (evaporador) están en el 2º tiro de la caldera y el precalentador de agua de alimentación (economizador) está en su propio tiro separado. Los quemadores utilizan aire de la sala de calderas no precalentado y los quemadores están equipados con registros de aire para la combustión vertical. El registro consta de una sección primaria y otra secundaria. Los quemadores están diseñados teniendo en cuenta las bajas emisiones de óxido de nitrógeno. La temperatura del agua en el tanque de agua de alimentación de la caldera es de aproximadamente 137 pulgadas C, que es la temperatura del agua de alimentación alimentada al economizador.

La planta de calderas consta de un sistema de agua de alimentación, tambor de vapor, sistema de gasóleo ligero, planta de desalinización de agua, sistemas de vapor y condensado y un moderno sistema de control de la planta. Los gases de escape pasan a través de un multiciclón para la eliminación de partículas. La entrega incluye plataformas de servicio, estructuras de acero, paneles sándwich de pared y techo de la sala de calderas.

El sistema de operación y control de la planta de vapor fue totalmente reconstruido en el año 2016, actualmente se basa en el sistema Siemens T-3000 con PLC de la serie 7 de Siemens Simatic

Características técnicas
Fabricante Prosessiputkitus Oy, Finlandia
Año de fabricación 1999
Producción nominal de vapor 54 kg/seg
Potencia térmica nominal 120 MW
Presión de vapor mín.-máx.: 20 – 30 bar(a)
Temperatura del vapor 212 – 237 ºC
Emisiones de NOx NNNN
Contenido de polvo en los gases de escape Máx. 50 mg/Nm3
Superficie de la sala de calderas 29,5 x 18,7 m
seller offer No. resale 10512025
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