MultiSorter es una solución estandarizada para la alimentación
totalmente automática de componentes no clasificados. Los componentes
se introducen en el sistema, donde se separan y luego se envían al
robot. El robot selecciona las piezas utilizando el sistema de visión
que está completamente integrado en el sistema de control.
Sistema. El sistema de visión guía al robot y asegura que los
componentes con colocación incorrecta se devuelvan automáticamente.
También puede monitorizar la calidad de los componentes.
El sistema asegura que los componentes no se solapen con el robot a
través del mecanismo de alimentación. MultiSorter también cuenta
con una función de vaciado incorporada, que permite un cambio rápido
y sencillo de producto.
Todo el sistema está construido sobre un armazón de acero
transportable y estable en el que todo está integrado y ensamblado.
Esto permite una instalación y puesta en marcha rápidas y eficientes
en el lugar del cliente.
El sistema puede combinarse con diversas opciones, como cintas
transportadoras, cajas de medición, sistemas de lavado, estaciones de
manipulación, sistemas de marcado, etc.
De un vistazo:
- Series grandes
- Peso de los componentes de hasta 3 kg
- Fácil de usar
- Maneja diversos objetos
-Giro
-Molino
- Presión de agarre
- Múltiples máquinas CNC
- Presión de agarre
-Mantenimiento remoto
Las ventajas:
- Equipamiento estándar = tiempos de entrega cortos, disponibles en
diseño derecho o izquierdo
- Módulo totalmente probado = Instalación rápida
- Tamaño del robot según los requisitos y requerimientos
- Variante de alta velocidad con robot delta, pick-and-place en hasta
1 segundo
- Hasta 3 productos diferentes al mismo tiempo
- Volcador de palets para palés de la UE de hasta 1300 kg y función
dispensadora de secuencia para componentes
- Componentes de hasta 3 kg/pieza y hasta 250 mm de longitud
- Separación flexible de diferentes componentes al mismo tiempo
- Guiado visual con sistemas 2D o 3D para el manejo sin dispositivos
de componentes
- Diversas opciones como cajas de medición, estaciones de reagarre,
limpieza por soplado, lavado, pulido grueso y fino, criba, etc.
- Diseño adaptado a cada proyecto
- Varios agarradores: 2 o 3 mordazas, vacío, magnéticos o
eléctricos
- Presión de agarre ajustable individualmente como estándar
- Monitorización completa de las piezas en los agarradores, en caso
de pérdida de material o agarres atascados
- Cambio automático de herramientas
- Muy fácil montar piezas nuevas en unos 10 minutos
- Software RoboFeeder para una sencilla configuración de nuevas
piezas
- Adecuado para todo tipo de máquinas y marcas
- Marcado CE como grupo de máquinas 2A