La línea de conformado por rodillos FRAMECAD TF550 fue construida en
2009 en Nueva Zelanda por Framecad Solutions Ltd. Esta línea de
producción compacta y de última generación de la serie TF (celosía
y armazón) es una excelente opción para la producción en masa de
soluciones fabricadas para edificios residenciales y comerciales. Esto
se debe a que el FRAMECAD TF550 permite la producción de perfiles en
frío tipo C y U en varios tamaños (150 mm como estándar),
utilizados como vigas, cerchas y estructuras de acero en una amplia
variedad de proyectos de construcción.
Todo el ciclo de producción es totalmente automático. La tira, con
un grosor máximo de 1,6 mm, se desenrolla desde la bobina hacia el
espacio de trabajo, donde se mecaniza mediante un sistema especial de
conformado por rodillos. Los perfiles están formados, cortados,
perforados, marcados y marcados con precisión, lo que los hace listos
para un montaje sencillo con tornillos.
La máquina se opera mediante un panel táctil con una interfaz
intuitiva que simplifica significativamente el trabajo diario del
operador. Gracias a la integración completa de software de diseño
avanzado con el controlador, la línea de conformado por rodillos
FRAMECAD es uno de los sistemas de construcción más inteligentes del
mercado. El software instalado de fábrica FRAMECAD es totalmente
conectable en red, lo que maximiza la productividad y permite
diagnósticos remotos.
La máquina de perfilado FRAMECAD TF 550 utiliza equipos de
fabricación FrameMaster, que amplían las capacidades de mecanizado
de la máquina. Ofrece los siguientes beneficios:
1. Herramientas especiales de celosía – permiten la producción de
cerchas más resistentes para tejados y suelos, además de acelerar el
montaje y reducir el uso de materiales
2. Orificios de fijación preperforados – Aseguran un montaje
rápido, fácil y preciso, minimizando los costes de mano de obra
3. Agujeros de fijación con hoyuelos – asegura que los tornillos
queden a ras con la superficie de los montantes, y los hoyuelos ayudan
a eliminar la necesidad de mesas de montaje de plantillas
4. Extremos ensacados – Asegura que los montantes se asienten con
precisión en la vía, logrando la transferencia de carga completa en
edificios de varios niveles y estructuras modulares para proporcionar
resistencia y fiabilidad
5. Labios muescas – asegura que los montantes sean fáciles de
colocar en la pista
6. Agujeros perforados para la banda – aseguran que los montantes
pasen por bloqueos horizontales
7. Agujeros de servicio perforados – permite preparar el montaje de
instalaciones eléctricas y de fontanería
8. Marcado individual – garantiza un montaje claro y conciso según
las marcas
Especificaciones técnicas de la máquina de M51251405 perfilado
FRAMECAD TF550
- controlador basado en el sistema operativo Linux
- software: FRAMECAD Factory
- tipo de perfil: C, U
- Tamaño del perfil: 75-150 mm
- grosor máximo de la tira: 1,6 mm
- grosor mínimo de la tira: 0,8 mm
- número de rodillos: 14
- número de punzones: 9
- velocidad máxima de trabajo: hasta 1750 m/h
- producción típica (dependiendo del tipo de producción): 350-850
m/h
- precisión en la longitud de la pieza y perforación: ± 0,5 mm
- Desbobinador de chapa metálica
- Capacidad del desenrollador de chapa metálica: 3000 kg
- diámetro máximo de la bobina en el desenrollador: 1200 mm
-impresora
- acumulador hidráulico
- refrigeración hidráulica
- potencia principal: 11 kW
- potencia hidráulica: 5,5 kW
- Capacidad del depósito de aceite hidráulico: 120 l
- temperatura ambiente: 0-40ºC
- fuente de alimentación: 3x 400 VAC; 50/60 Hz
- dimensiones (L x Anor x Alto): 5800 x 1100 x 1400 mm
- peso de la máquina FRAMECAD FrameMaster TF550: aprox. 4200 kg
(Los parámetros técnicos dados se obtuvieron de la página web del
fabricante de la máquina. No se puede garantizar su precisión y, por
tanto, pueden diferir ligeramente de la realidad.)