máquinas de bebidas usadas para la venta (2,245)

2-vessel stainless steel brewhouse (beraplan, 1997), mounted on a stainless steel frame with a work platform. The brewhouse comprises the following components: - Mash/wort kettle, steam heated, with propeller agitator, mashing nozzle, CIP head and 4 hop dosing hoppers. - Lauter tun with slotted false bottom, rake, spray heads and spent grain pump - Whirlpool as a separate stainless steel vessel (gross volume: 48 hl, manufactured by C. Gresser, 1978) - Two-stage plate heat exchanger (GEA Ecoflex) used as a wort cooler with wort aeration - Spindle station - Control console (Siemens) with buttons and screen for visualising the brewing process. - Control cabinet with S5 module and various other control and regulation elements. - Various other pipework, pumps, valves, measurement and control technology, Additional title: Stainless steel brewhouse with a wort discharge capacity of 35 hl, built ...

These - from () stand on four legs and offer a for fermentation and storage under controlled conditions. With a . and operating temperatures up to 50°C, they are extremely versatile. The tanks feature frame and cone cooling, cleaning lines, two outlet lines (cone tip and cone wall), pressure gauge, bunghole, hose level indicator, sampling tap, and temperature control. The 50 mm thick, chloride-free PU insulation and robust AISI 304 stainless steel ensure durability and hygienic, temperature-stable use. Ideal for breweries, beverage manufacturers, and industrial processes that require gentle storage under controlled cooling and pressure. Our team at VBW Asset Trade will be happy to answer your questions., Additional title: vertical, coolable, stainless steel pressure tanks with temperature control, Gross volume: 2700 l, Operating pressure: 2,5 bar, Operating temperature: 5 ...

- , , This PET single-use filling line is designed for bottle sizes of 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L and achieves a nominal output of up to 24,000 bottles per hour (for 1.0 L bottles). New bottles are destacked pallet by pallet on the new bottle unstacker and transported pneumatically to the rinser. The system consists of high-quality components from renowned manufacturers and includes: • - (KHS, 2001) • (KHS, 2001) • (Ortmann & Herbst, 1978) with downstream Velcorin dosing • - / , / (KHS, 2001) with chlorine dioxide and sterile water rinsing • -- (KHS, 2001) with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosing • (miho, 1992) • (KHS, 2001) • - (KHS, 2003) with hot melt glue applicator and best-before date printer This filling line is ideal for beverage manufacturers who want to fill water, soft drinks, or fruit spritzers in disposable PET bottle ...

consisting of: - SIGMATHERM plate heat exchanger (heat exchange surface 21.5 m²) - Forerun tank 1200 l - Hilge product pump with manual control valve - Hilge hot water circulation pump - 500 l expansion tank - Shell-and-tube heat exchanger - Compressed air reduction station - Control cabinet with operating panel, Additional title: juice heating plant for pasteurization, Capacity: 10000 l/h, Perm. working overpressure: 16 bar test pressure 20,8 bar, Heat exchange surface: 21 m², Length: 5,6 m, Width: 2 m, Height: 2,4 m, Operation / Control: Control cabinet with operating buttons, Material: Stainless steel, Base construction: Frame, Features: 2 x vessels; plate heat exchanger; pipe heat exchanger; 2 x product pumps; process measuring and control technology. various valves and other fittings

Depósito de fermentación y almacenamiento cilíndrico de 580 hl - refrigeración con glicol, 4 zonas de refrigeración (1 x cono, 3 cilindros) - cono giratorio - acero inoxidable - aislado - faldón de soporte, título adicional: Tanques exteriores, Capacidad: 58000 l, Presión de funcionamiento: 2 bar, Temperatura de funcionamiento: 20 °C, Área de refrigeración: 29 m2 1 x refrigeración por cono; 3 x refrigeración lateral, altura: 10,68 m, material: acero inoxidable, posición: vertical, construcción base: soporte corto, características: refrigeración del depósito; cono giratorio; aislamiento; marco; salida DN100; Conexión CIP; 2 x sensor de temperatura; Válvula de muestra

Depósito de presión horizontal de acero inoxidable con bobina de calefacción y varios accesorios. Título adicional: depósito de presión horizontal, Capacidad: 15000 l, Presión de funcionamiento: 4 atm, Temperatura de funcionamiento: 20 °C, Material: Acero inoxidable, Posición: horizontal, Características: Tuberías internas para calefacción; indicador de nivel; Conexión CIP; termómetro; Válvula de muestreo

Filtro en lámina con elementos filtrantes cuadrados colgando verticalmente, en fila dispuesta. Prensa de chapa de filtro hidráulica. Control de la hidráulica desde el cuadro eléctrico de control integrado., Título adicional: Filtro de esterilización con 100 láminas de 100 x 100 cm, Presión de funcionamiento: 8 bar, Número de placas: 100 piezas, Superficie de placa: 1 m2, Longitud: 5,5 m, Ancho: 1,5 m, Altura: 2,3 m, Operación / Control: Armario de control con botones de operación, Material: Acero inoxidable, Construcción de la base: Marco, características: prensa hidráulica; Panel de control

Sistema CIP compuesto por tres tanques rectangulares con tubería. Título adicional: Sistema de limpieza con 3 recipientes rectangulares, Capacidad 1 x: 1000 l, Capacidad 2 x: 2000 l, Longitud: 3,5 m, Ancho: 1,5 m, Altura: 1,4 m, Material: acero inoxidable 1.4301 (AISI 304), Construcción base: contenedores rectangulares, Características: 2 recipientes CIP de 20 hl; 1 buque CIP de 10 hl; indicador de nivel; Manway, conexiones DN65

Sistema de tanques CIP compuesto por 3 tanques conectados por tuberías. El depósito más pequeño está dividido en 2 secciones. Título adicional: 3 contenedores rectangulares con conexiones de tubería, Volumen bruto de contenedores aislados, cada uno aprox.: 1300 l, Volumen bruto del contenedor adicional aprox.: 1000 l dividido en dos compartimentos con capacidades aproximadas de 700 y 300 litros respectivamente, Material: acero inoxidable, Posición: Vertical, Características: 2 recipientes aislados + 1 recipiente adicional (dividido en dos secciones)

Depósito de presión de acero inoxidable aislado y revestido con varios accesorios. Título adicional: tanque aislado, Capacidad: 12800 l, Presión: 4 bar, Temperatura: 20 °C, Longitud: 5,1 m, Ancho: 2,1 m, Peso: 2000 kg, Material: acero inoxidable, Posición: hozizontal, Características: aislado y revestido, salida DN65, alcantarilla, 2 cabezas de pulverización

Tanque de transporte horizontal para cerveza con cristal de mira, manómetro, alcantarilla y salida en el fondo del diente. Con rieles deslizantes y ojos de grúa, Volumen: 4993 litros, Presión de funcionamiento: 2 bar bzw. 3 kp/cm², Posición: horizontal, Construcción de la base: sobre bastidor con guías, Características: visor, manómetro, alcantarilla, salida en el fondo hendido, ojos de grúa

Turbo Air Wort airation DN40 montado en el chasis, móvil, título adicional: Turbo Air; Año de fabricación aprox. 2000, Longitud: 1,30 m, Ancho: 0,60 m, Altura: 1,30 m, Peso: 150 kg, Operación / Control: semiautomática con botones en la caja de control y pantalla Siemens TD 390, Material: acero inoxidable, Construcción base: móvil sobre 2 ruedas (chasis), Características: chorro de 2 componentes; Siemens control panel TD390

Crushes bottles by pressing them. - high crushing capacity - high volume reduction - accident-proof (splinter-proof) - low noise [85/87 dB(Ai)] - low wear rate - compact design (minimum space requirement), Crushing capacity: 6000 b/h, Current: 6,5 A, Voltage: 380 V, Frequency: 50 Hz, Length: 15220 mm, Width: 1300 mm, Height: 22600 mm, Weight: 700 kg, Base construction: on dome feet, Features: Fragment tub, noise protection box, slot for manual disposal of single bottles

Depósito abierto de acero inoxidable con tapa., Título adicional: Recipiente abierto de acero inoxidable, Volumen: 14500 l, Longitud: 2300 mm, Ancho: 2300 mm, Altura: 4000 mm, Material: Acero inoxidable 1.4301, Posición: Vertical, Construcción base: 3 x pies, Características: Tapa; escalera de acceso; Válvula de flotador

Combination Kieselguhr and Sheet filter. Stationary sheet filter with square filter elements in vertical row arrangement. Hydraulic filter layer compression. Control of hydraulics from built-in electrical panel., Additional title: Kieselguhr and sheet filters as a combination design; years of construction 1979, Capacity approx.: 380 hl/h Combination filter - filtration area approx. 76 - 108m2 KG; 180 - 253m2 Sheet with beer filtration, Operating pressure: 8 bar , Power: 6 kW, Voltage: 220/380 V, Frequency: 50 Hz, Length: 10100 mm, Width: 1320 mm, Height: 1750 mm, Formats: Square filter elements, Operation / Control: Built-in control panel, Material: Stainless steel, Position: Horizontal, Base construction: Frame, Features: Filter plates; Filter frames; collection tray with removal screw; hydraulik filter plate compression; hose pump, Layer patterns: Vertical row arrangement

Depósito vertical de acero inoxidable con enfriamiento del bastidor y varios accesorios. Título adicional: con camisa de refrigeración, Capacidad aprox.: 2900 l, Ancho: 1,85 m, Altura: 2 m, Peso: 400 kg, Material: Acero inoxidable 1.4301, Posición: Vertical, Construcción de la base: 3 x pies, Características: Camisa de refrigeración (0,5 bar, 30 l); Salida del depósito DN50

Depósito vertical de acero inoxidable con varias conexiones. Título adicional: Depósito vertical de acero inoxidable, Capacidad: 5000 l, Ancho: 1,45 m, Altura: 3,8 m, Peso: 350 kg, Material: Acero inoxidable, Posición: vertical

Depósito vertical de acero inoxidable, utilizado recientemente como tanque CIP. Título adicional: tanque CIP; Año de fabricación aprox. 1995, Capacidad: 7000 l, Ancho: 1,8 m, Altura: 3,2 m, Peso: 350 kg, Material: Acero inoxidable, Posición: Vertical, Construcción base: 3 x pies, Características: Paso lateral de hombre; Indicador de nivel; Salida DN65

Depósito vertical y aislado de acero inoxidable. Más recientemente utilizado como tanque CIP. Título adicional: Depósito vertical de acero inoxidable con aislamiento; construido alrededor del año 2000, Capacidad: 7000 l, Ancho: 2,2 m, Altura: 3,1 m, Peso: 800 kg, Material: Acero inoxidable, Posición: Vertical, Construcción base: 3 x pies, Características: Paso lateral de hombre; Aislamiento

Título adicional: Depósito vertical, Capacidad: 5244 l, Presión máxima permitida de operación: 5 bar, Temperatura de funcionamiento: 20 °C, Ancho: aprox. 1600 mm, Altura: aprox. 3200 mm, Material: Acero inoxidable 1.4541, Posición: vertical, Construcción de base: 3 x pies, Características: Manway; válvula de seguridad; Tubería CIP

Filtro de lámina estacionaria con elementos filtrantes cuadráticos en fila., Título adicional: filtro de esterilización, Capacidad: 140 hl/h, Número de placas: 119 placas, Longitud: 7500 mm, Ancho: 1600 mm, Altura: 2000 mm, Formatos: Elementos del filtro cuadrático - 100 cm x 100 cm, Patrones de capas: Disposición vertical de filas de los elementos del filtro

Combination Kieselguhr and Sheet filter. Stationary sheet filter with square filter elements in vertical row arrangement., Capacity: 60 hl/h, No. of plates - KG Filter: 34 Plates , No. of frames - KG Filter: 35 filter frames, No. of plates - sheet filter: 150 Plates, Length: 6500 mm, Width: 1000 mm, Height: 1500 mm, Formats: Quadratic filter elements - 60 cm x 60 cm, Base construction: Frame, Features: Manual filter element compression , Periphery: Kieselguhr dosing unit with dosing pump, Layer patterns: Vertical filter elements in a row

Overview This sleeve labelling and shrinking system was manufactured in 2017 by Germany Krones. The system consists of a Krones Sleevematic sleeve applicator and a Krones Shrinkmat shrink tunnel, designed for the application and shrinking of sleeve labels on bottles and containers of various formats. Technical data Formats: Various bottle and container formats Application: Sleeve labelling and sleeve shrinking Configuration: Krones Sleevematic sleeve applicator + Krones Shrinkmat shrink tunnel Labelling technology: Sleeve labels Scope of Delivery Sleeve applicator | Krones | Sleevematic | 2017 | Sleeve label application machine Shrink tunnel | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sleeve shrinking system

CIP system with 5 tanks (one of which is insulated). Additional components: - Each tank is fitted with sampling taps, a ladder frame, a manhole on the top, pneumatic valves and level probes - Shell-and-tube heat exchanger for heating water, which is then fed into the CIP tanks - 3 x dosing pumps (Grundfos) - CIP feed pump (Hilge) - In-line measurement of temperature and conductivity - Pipe panels as well as various pipes, valves and fittings, Additional title: Cleaning system with 5 vessels, Volume CIP tanks each: 2400 l, Operation / Control: Proleit Software, Material: vessels from stainless steel, Position: vessels standing on 3 feet each, Base construction: flatconical vessels, Features: 5 CIP tanks (1 of which is insulated); feed pump; 3 chemical dosing pumps; tube bundle heat exchanger; level probes; temperature measurement; conductivity measurement; pneumatic butterfly valves; pip ...

Depósito cilíndrico-cónico vertical con aislamiento y revestimiento de chapa de aluminio trapezoidal. Título adicional: tanque vertical aislado, Contenido total: 13600 l, Posición: de pie sobre 4 pies, Construcción base: depósito cilíndrico con fondo cónico, Características: Aislamiento

Depósito vertical de presión de acero inoxidable de 6 bar con extremos diestrados y diversos accesorios y equipos. Título adicional: depósito vertical de acero inoxidable, Volumen: 10560 l, Presión máxima: 6 bar de presión de prueba 7,8 bar, Temperatura máxima: 10 °C, Longitud: 1900 mm, Ancho: 1900 mm, Altura: 4770 mm, Material: acero inoxidable 1.4301 (AISI 304), Construcción de la base: tanque vertical con fondo y pies de tubería difundidos, Características: Boca de alcantarilla de carcasa, manguera de nivel, accesorios de tanque: muestreador, bola de pulverización, dispositivo de estanding, manómetro, válvula de seguridad, solapa de vacío

Overview  This can filling and seaming machine was manufactured in 2013 by CFT. The system consists of a CFT Mastercan Tronic RS 40/6 filler combined with a CFT Seamer 3000/6 and a lid feeder from CIMA. The machine is designed for beer filling in aluminium cans. The machine is currently in operation and will remain in operation until mid July 2026. Technical data  Capacity: up to 20,000 cans/hour Formats: 0.33 l / 0.5 l aluminium cans Application: Beer filling Configuration: Can filler RS 40/6 with seamer 3000/6, lid feeder Lid type: 202 Scope of Delivery  Can filler | CFT | Mastercan Tronic RS 40/6 | 2013 | Filling for aluminium cans Can seamer | CFT | 3000/6 | 2013 | Integrated can seaming unit Lid feeder | CIMA | - | 2013 | Lid feeding system  

Linear can filler with a rinser, filler, cap placer and sealer integrated into a single unit. Back-pressure filling is volumetrically controlled. Format adapters are available for all standard can sizes., Additional title: with 6 filling stations, Capacity: 2000 cans/h for carbonated drinks, Max. oxygen pickup on the filler: 25 ppb, Compressed air: IG 1/2, 6-10 bar, Length: 2774 mm, Width: 1100 mm, Height: 2000 mm, Formats: 12 oz and 16 oz cans, lid type 202 B64, conversion to other formats possible, Operation / Control: Siemens Simatic S7, Features: 6 filling stations, 7 inch touchscreen with swivel arm, infeed screw, product buffer tank (3 bar), servo driven seamer, tunnel for can rinsing after filling, motors by SEW

This filter system may only be used to filter preclarified products that have normal filterable properties in their composition., Max. filtration flow: 400 hl/h continuous, Permissible operating pressure: 6 bar, Permissible operating temperature: 105 °C, Volume: 1456 l, Current: 10 A, Voltage: 220 V, Water: cold water: min. 150 hl/h; hot water (max 65 °C): min. 150 hl/h, Compressed air: prepared compressed air: 4 - 6 bar; control air: 5 - 8 bar, Weight: 3450 kg, Base construction: basic frame with control and measuring components and filter container; cleaning module, Features: 98 filter cartridges, 3 piston diaphragm pumps (Dosage), centrifugal pump with frequency converter (WT circuit), various analog and digital sensors (flow, pressure, level, temperature, conductance), various valves, control cabinet

Depósitos verticales de acero inoxidable refrigerables con varios accesorios. Título adicional: tanques de acero inoxidable con control de temperatura, Capacidad total (bruta): 90400 l, Material: acero inoxidable, Características: 3 tanques de fermentación (1 x 554 hl, 2 x 175 hl), 1 tanque de levadura (37 hl), control propio de temperatura (Nerb)