máquinas de bebidas usadas para la venta (2,148)

Línea de Tetra pak de segunda mano Overhauled TBA 19 200 ml slim Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución de empaquetado aséptico de cartón de segunda mano de Tetra Pak configurada para paquetes Slim de 200 ml. Está diseñado para la producción industrial de envases y bebidas de productos de leche y zumos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en aguas abajo. Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA aplicador de pajita + empaquetador de caja TCP70 + línea transportadora + controlador de línea y carrito de papel Velocidad de producción: hasta 7.500 paquetes por hora Volumen de empaques: 200 ml Slim Tecnología de relleno:

Línea de llenado aséptica de GEA Procomac usada 48000 BPHespecificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución aséptica de PET de alto rendimiento diseñada por GEA Procomac para envases industriales y producción de bebidas. Diseñada para adquisición de segunda mano sin sacrificar la integridad técnica, la línea ofrece una capacidad nominal de 48.000 BPH con tecnología aséptica seca y capacidad integrada de dosificación de piezas de fruta. Capacidad nominal: 48.000 BPHAmétodo séptico: aséptico secoFormato del contenedor: 0,23L (dos moldes diferentes) Cuello de botella y tapa: 38 mm, doble capa de 38 mm Soplador: SIPA,

Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en caliente con PET es una línea de embotellado usada de alta eficiencia, diseñada para aplicaciones en zumos. Construido principalmente en 2010 con equipos posteriores desde 2011, ofrece una producción constante a 24.000 botellas por hora (bph). La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, envasado secundario y paletización, proporcionando una solución cohesionada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24.000 bph Aplicación principal: Zumo de llenado caliente Manejo de recipientes: Botellas PET Ejemplo de formato validado:

Mezclador Mesal usado 10000lt - año 2011Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste mezclador de premezcla está diseñado para entornos de producción de bebidas que requieren mezcla precisa de jarabe, mezcla de agua y carbonatación controlada. Fabricada por MESAL en 2011, la unidad combina control automatizado de procesos con una construcción fiable para obtener resultados consistentes en aplicaciones de envasado industrial y líneas de embotellado usadas. Apoya el funcionamiento en frío para una absorción eficiente de CO2 y proporciona una carbonatación estable, adecuada para la preparación de refrescos carbonatados y bebidas aromatizadas. Fabricante: MESAL Odela: WPM

Línea de procesamiento y llenado para productos lácteos de hasta 20.000 L/día Esta línea de procesamiento gestiona eficientemente volúmenes entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficiencia y la más alta calidad de los productos terminados. Su capacidad permite así un alto rendimiento diario de producción, crucial para operaciones a gran escala. Capacidades de envasado Además, el sistema especializado de envasado de la línea maneja con destreza diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores empaquetan la leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur

Líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph Configuración general de la línea de embotellado Las líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph procesan aceite comestible en botellas PET de 1 litro, funcionando a una velocidad nominal de 6000 botellas por hora. La configuración incluye equipos de varios fabricantes, integrados para garantizar el funcionamiento continuo y la fiabilidad en el llenado, etiquetado, embalaje y paletización. Los operadores apagaron correctamente todo el sistema en diciembre de 2022. Actualmente, las máquinas están desmontadas y almacenadas en condiciones adecuadas. En consecuencia, esta línea es inmediatamente

Pasteurizador de flujo usado con separador Estructura y principio de funcionamiento de 2000 L/h El pasteurizador de flujo usado con separador de 2000 L/h funciona como un pasteurizador de flujo continuo con un intercambiador de placas, diseñado específicamente para el procesamiento térmico de leche y nata. El sistema utiliza un intercambiador de calor de placas para garantizar una transferencia eficiente de calor, permitiendo un calentamiento y refrigeración rápidos del producto. Como resultado, mantiene la calidad del producto mientras maximiza la eficiencia energética. Además, la operación continua proporciona un rendimiento constante de 2.000 litros por hora. Por lo tanto, este modelo es adecuado para escala media

Línea de procesamiento de segunda mano para pequeños productos lácteos 2000 L/h Recepción y almacenamiento inicial de la leche La línea de procesamiento de segunda mano para pequeños productos lácteos 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche compuesta por dos tanques de lactofreeze y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana y permite la transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas

Pasteurizador Alfa Laval – Resumen Este pasteurizador Alfa Laval de segunda mano está diseñado para el tratamiento térmico continuo de líquidos lácteos, garantizando la seguridad del producto y una calidad constante para el procesamiento y envasado posteriores. Construido por Alfa Laval engineering, ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas y operaciones lácteas que buscan una unidad de segunda mano fiable para integrar en una línea de embotellado de segunda mano o en un entorno de envasado industrial. Con una capacidad de 3.000 a 5.000 L/h, es ideal para la producción a media escala de leche destinada a queso, yogur, nata agria y cabra

Suitable for 0.7l-VdF bottles, capacity: 3000bottles/h, running direction: right to left, the packing head is equipped with 12 long-life packing tulips, the machine was used in low-volume operation, is very well maintained and has low operating hours, an on-site inspection is possible.

Throughput: 2000bottles/h, format parts: 1l and 0.75l bottles, an on-site inspection is possible.

Throughput: 2000-4000bottles/h, number of rows: 12, the machine is steam-heated and fully functional, an on-site inspection is possible.

Throughput: 5000bottles/h, format parts: 0.75l bottles, an on-site inspection is possible.

Overview The rotary filling and capping machine manufactured by Bertolaso in 2022 is currently used for vinegar production. It features 30 filling valves and 4 capping stations and operates based on the atmospheric filling principle. The machine can be used with a wide range of shape-stable containers and is suitable for filling low-viscosity, non-carbonated liquids. Technical details:  Filler: 30 valves (Ø16 mm), model Olimpia 30/1050 Capper: 4 Pick & Place heads, model Sigma P&P 4/350 Bottles: 600 ml & 1000 ml cylindrical (range Ø55–95 mm, H160–360 mm) Caps: Pre-threaded plastic Output: 8,000 bph (600 ml) / 6,000 bph (1000 ml) Material: All product-contact parts in AISI 316 stainless steel Bowl: Electrically height-adjustable, mechanical float level control Features: Automatic valve opening/closing Centralized fill-level adjustment (±50 mm) Maintenance-free lifting cylinders Au ...

Overview  The Gruber AFD6 is a filling machine for bottles and party KEGs that was produced by the German manufacturer Gruber in 2018 and has an operating time of 725 hours. The machine is available immediately. Technical details Output 800 bph (at 0.33l) 750 bph (at 0.5l) 600 bph (with 1.0l) 400 bph (for 2.0l) 240 bph (with 5.0l party KEG) Output varies depending on CO2 content and beer temperature (in practice, 1,000 bph could be achieved at 0.33l) Long tube filler with 6 filling points Fully automated filling process Single or double CO2 flushing Siemens S7 control system with touch panel Operating hours: 725 hours

Overview  This bottle washer was manufactured in 1998 by the German company PAC. The CB 14-0,5L-R-7 LII Compact model is a fully automatic returnable glass bottle washer designed for medium-capacity beverage filling lines. With a throughput of 7,500 bottles per hour, it ensures effective cleaning through a multi-stage process using caustic and hot-water baths. The unit has 14,175 operating hours and is in good working condition. Technical data Capacity: 7,500 bottles/hour Adjustable speed range: 3,750 – 7,875 bottles/hour Cycle time: 6.72 seconds Total treatment time: 11.65 minutes Bottle formats: Up to Euro-NRW Bottle rows per carrier: 14 Bottles inside machine: 1,456 Bottle carrier trays: 110 Effective spray times: Hot lye 8.96 seconds Lye II 8.96 seconds Hot water II 8.96 seconds Hot water I 8.96 seconds Cold water: 13.44 seconds Fresh water max.: 8.96 seconds Utilities Water consu ...

Overview Complete filling line from the food sector made by the German manufacturer Breitner (2013). It was previously used for filling liquid cheese products and sealed with press on and screw closure. Further more spray pumps with rising pipes can be handled. Due to various additional features, such as a laminar flow system and special attention to hygienic design, a cleanroom classification is achieved. Machines: Pos. 1 Bottle unscrambler Breitner BFC 8002 (2013) Pos. 2 Filling machine Breitner MDL 2086 (2013) Pos. 3 Rotary capping machine Breitner SRT 5044 (2013) Conveyor systems: several conveyors included. All conveyors: Chain width: 82,5 mm Belt housing: stainless steel AISI 304 Belt guide: plastic c-profile, 2-fold and stainless steel rods Chain material: Delrin steel The unclosed bottles are protected of falling dirt by a roof made of plexiglas over the conveyor.  Bottle format ...

LEIBINGER TRANSVASA 12/6 EK – monobloc counter-pressure bottle emptying / transfer machine for carbonated beverages in glass bottlesIDENTIFICATION- Manufacturer: LEIBINGER- Model: TRANSVASA 12/6 EK- Year of manufacture: 2017- Serial/order number: 472447- Previous application: ciderFUNCTION AND OUTPUT- 12 emptying valves- Counter-pressure emptying with long-tube technology- 6 decapping stations- Direction of operation: clockwise- Nominal output: 2,500 bottles/h for 0.75 l bottles- Adjustable range: 560–2,800 bottles/h- Designed for carbonated beverages, e.g. traditionally produced cider- Automatic removal and collection of pierced bottle closures- Integrated through conveyorPRODUCT AND UTILITY DATA- Maximum product temperature: 20 °C- Compressed air: 6 bar, connection R 1/2- CO? product pressure: 8 bar, gas connection R 1/2- Product outlet: DN 40- Gas discharge: DN 40- Buffer tank: 1 ...

Overview This Gronemeyer VFA is a vertical conveyor for glass bottles, built in April 2020 by Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Germany). It raises bottles between the levels of a filling line and works with two synchronously running endless chains whose carrier elements take the bottle from both sides, so the container is guided upright over the whole climb. The nominal capacity is 45,500 bottles per hour at a conveying speed of approximately 60 m/min. The conveying width is set by hand crank across a range of 20 to 150 mm, so a format change needs no tooling. The machine is enclosed in transparent guarding, has service doors with safety switches, an automatic central lubrication system and a pneumatic chain tensioning station. It is currently being dismantled and can be inspected at BEVMAQs warehouse in Germany from early September 2026. Technical data Manufacturer: Grone ...

Overview This KHS Innopas P II SG 30-200 is a tunnel pasteurizer for bottled beverages in glass bottles, built in 1996 by KHS (Klöckner Holstein Seitz, Germany). With a treatment area of 113.5 m² across 8 treatment zones (3 of them recuperative), it pasteurizes at approx. 24,000 - 25,000 bottles per hour depending on bottle format, at a maximum pasteurization temperature of 75 °C. For 0.7 l glass bottles the total treatment time is approx. 48.6 minutes (21.2 min heating, 12.3 min pasteurization, 15.0 min cooling) at approx. 5 pasteurization units. The main control is a Siemens SIMATIC S5 PLC; the pasteurization unit setting (temperature diagram) was later upgraded to a Siemens S7 with touch panel. Danfoss frequency drives are fitted. The machine ran at a German mineral water bottling plant until mid-2024 and is now completely dismantled and professionally stored, with the conveyor bel ...

Enjuaguante Triblock 32 + 32 de relleno + 8 tapadores de rosca de plástico Adecuado para bebidas no carbonatadas en PET

Divisor de contenedores adecuado para PET y cartones

Overview Complete filling line for non-returnable glass bottles with an output of approx. 16,000 bottles/h at 0.75 L and approx. 20,000 bottles/h at 0.33 L. The heart of the line is a KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP rinser-filler-capper block built in 2013. New glass is fed by a Krones sweep-off depalletizer from 2020; downstream, the line comprises Krones CHECKMAT cap control, a KHS INNOKET cold-glue labelling machine with camera-based label orientation, a Krones WRAPAPAC wrap-around packer and a GEA Procomac OPERA palletizing system with Robopac stretch wrapper and Logopack pallet labelling. An attractive mid-range line for water, soft drinks, beer, cider and other glass-bottle applications. Technical data Year of manufacture: mainly 2013 Capacity: approx. 16,000 bph at 0.75 L / approx. 20,000 bph at 0.33 L Application: filling and packaging of non-returnable glass bottles Filling syst ...

ARTÍCULO N.º: Velo-400-20-MC - Utilizó un filtro de levadura con 19 placas filtrantes para sellar el borde, longitud total aprox. 2 300 mm - Superficie total del filtro: 5,3 m² y contenido total de las bordas de 66 litros. - con nuevos paños de filtro monofilamento (nº 1001.6439) - con bomba de diafragma 1 800 litros/hora. - con bandeja de goteo - Con nueva bomba hidráulica manual - Interruptor de presión, conexión de aire comprimido, válvula de seguridad - Rosca vino según se desee - Garantía funcional de 1 año

Overview This high-pressure air compressor was manufactured in 2003 by the Belgian company Ateliers François (AF). The CE68 ASG model is designed to supply compressed air at 40 bar, specifically for PET bottle blowing applications. The compressor is still installed and electrically connected in Germany and is available immediately. Technical data Free air delivery: 2,100 m³/h (35 m³/min) Operating pressure: 40 bar Design pressure (PS): 42 bar Speed: 480 rpm Shaft absorbed power: 355 kW Voltage: 400 V Year of manufacture: 2003 Application: PET bottle blowing Scope of delivery 1 × High-pressure compressor 40 bar CE68 ASG 1 × Refrigeration dryer 1 × Electrical control cabinet Condition Still installed and electrically connected Available for inspection on site Availability Immediately available.

Línea completa de llenado de botellas PET para refrescos carbonatados fabricante: SIPA / PROCOMAC año de fabricación: 2009 ubicación: Alemania disponibilidad: A partir de octubre de 2026 La línea está actualmente en funcionamiento y puede ser inspeccionada durante la producción. Detalles técnicos: capacidad: aprox. 12.500 botellas por hora Tamaños de botella: 500 ml, 750 ml, 1.500 ml Acabado del mástil: PCO 28 / 1881 750 ml adicionales con tapa deportiva (PCO 1881) Compuesto por: 1. Sopladora SIPA SFR 8 con 8 cavidades incluyendo el Sistema de Alimentación de Forma Preliminar incluyendo enfriador pero sin dispositivo de descarga previa y sin compresor de alta presión 2. Cinta transportadora de aire GEA Procomac 3. Tribloc GEA Procomac 50 / 70 / 12 con 50 estaciones de enjuague, 70 válvulas de llenado y 12 cabezas Tapador de rosca de plástico i ...

Overview This SIPA SFR 8 is an 8-cavity rotary stretch-blow moulding machine for PET bottles, built in 2009 by SIPA (Italy). It processes PET preforms into bottles of 0.5 l, 0.75 l and 1.5 l at an output of up to 12,400 bottles per hour. The blowing station is fully enclosed by safety guarding with viewing windows, and the machine is operated from a machine-mounted touchscreen control panel. It has been running as the stretch-blow moulder of a PET bottling line for mineral water and soft drinks, and is still installed and under power, so it can be inspected in production. Technical data Manufacturer: SIPA (Italy) Model: SFR 8 Year of manufacture: 2009 Machine type: rotary stretch-blow moulder for PET bottles Number of cavities: 8 Output: up to 12,400 bottles/hour Bottle formats: 0.5 l, 0.75 l and 1.5 l Neck finish: 28 mm / 1881 (short neck) Electrical connection: 400 V, three-phase Total ...

Overview This Ortmann + Herbst Hansa B 100/20 is a rotary filler-capper monoblock for glass bottles, originally built in 1994 and completely refurbished in Germany in 2013. It combines 100 filling valves with a 20-head aluminium screw capper in a single machine and reaches up to 30,000 bottles per hour with 750 ml glass bottles. The 2013 refurbishment covered the machines controls, drive and guarding: a new electrical system with Siemens S7 control and a Siemens SIMATIC MP377 12 touch panel, a new main bearing, and a new safety housing around the machine. Two change part sets are included, for 250 ml and 750 ml bottles. The machine is still installed and under power, so it can be inspected in its production environment. Technical data Manufacturer: Ortmann + Herbst Model: Hansa B 100/20 Year of manufacture: 1994, completely refurbished 2013 Machine type: rotary filler with screw capper,  ...

Características: Volumen 3150 L Material nº V2A Sobrepresión máxima de funcionamiento 0,99 bar Altura total 3000 mm Diámetro: 1300 mm Diámetro exterior 1400 mm Superficie dentro de 2B=Tierra IIIC Superficie fuera de 2B=Tierra IIIC Temperatura de trabajo 20 ºC Longitud del cilindro: 2000 mm Descripción: Tierra vegetal: Fondo de badajo Boquilla roscada DN40 central Boquilla roscada en el lado DN40 Válvula de retención Cilindro: Tapa de alcantarilla 440 x 340 Toma de muestra DN15 Ganchos de escalera Línea CIP DN40 barrida hacia abajo con válvula de disco y manómetro Boquilla de soldadura roscada DN25 con válvula de disco Bobina de refrigeración con entrada y salida de 3/4 de pulgada Mástil de brida para cubierta ciega DN125 Parte inferior: Parte inferior del badajo/ espalda curva tubería de drenaje residual extr ...

Características: Volumen 2750 L Material nº V2A Sobrepresión máxima de funcionamiento 2 bar Altura total 2850 mm Diámetro 1540 mm Diámetro exterior 1550 mm Superficie dentro de 2B=Tierra IIIC Superficie exterior de vidrio con granillo Descripción: Tierra vegetal: Parte inferior del badajo/ espalda curva Diámetro de la cubierta de la brida 450 mm Tubería de desbordamiento de conexión DN40 saliente lateralmente Boquilla de soldadura roscada DN65 con válvula de disco Tobera roscada para soldar DN65 2 x vasos roscados para soldar DN25 Cilindro: Ganchos de escalera cable CIP tirado hacia abajo DN40 4 bobinas de refrigeración de 70 mm de ancho Sensor de temperatura Fischer Vaso soldador DN15 Parte inferior: Base cónica con camisa de refrigeración de 35 cm de altura Boquilla de soldadura roscada lateral DN32 3 pies de ...