máquinas de bebidas usadas para la venta (2,111)

Utilizó la línea de embotellado Krones para cerveza en vidrio 60.000 BPHTuídicas y datos de rendimiento 2009 de la línea clasificada para 60.000 botellas/hora para cerveza de vidrio de 0,45 L con relleno isobárico y un nivel de llenado de 45 mm desde el borde superior. Este equipo de embotellado de cerveza usado integra lavado, inspección, llenado/tapa, pasteurización, empaquetado, paletización y transporte para un funcionamiento continuo. Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de recipiente: Botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de botella: 0,45 L (nominal); aborde 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorAllenador/tapacapador principal: Krones MECAFILL

Línea de lleno de SIG CSD usada para 30.000 BPHTeñecenas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada incorpora componentes industriales diseñados por Krones y SIG Simonazzi, adecuados para envases industriales de segunda mano y entornos de producción de bebidas. Las placas de datos verificadas proporcionan valores técnicos clave para apoyar la integración y la cualificación. Año de construcción: 2003Suministro eléctrico: 400 V, trifásicoFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 ASurg-circuito-circuito (ICW/ICU): 1,26 kAPVolumen del recipiente de resistencia: 504 litrosPresión de prueba (PT): 11,44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C a 50

Línea completa de enlatado CSD utilizada 2018 - 24.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado CSD es de segunda mano, una línea de embotellado usada configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción fiable de bebidas. Fabricada por ZhongChen, la línea está diseñada para ofrecer una calidad constante en refrescos carbonatados a escala industrial. Cuenta con un conjunto completo de equipos desde la mezcla hasta el envolvimiento aguas abajo, permitiendo operaciones fluidas y continuas. Velocidad de producción: 24.000 bphTipo de contenedor: latas de aluminioVolumen disponibleRango de volumen: 0,33LProducto: CSD

Línea de Tetra pak de segunda mano Overhauled TBA 19 200 ml slim Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución de empaquetado aséptico de cartón de segunda mano de Tetra Pak configurada para paquetes Slim de 200 ml. Está diseñado para la producción industrial de envases y bebidas de productos de leche y zumos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en aguas abajo. Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA aplicador de pajita + empaquetador de caja TCP70 + línea transportadora + controlador de línea y carrito de papel Velocidad de producción: hasta 7.500 paquetes por hora Volumen de empaques: 200 ml Slim Tecnología de relleno:

Línea de llenado aséptica de GEA Procomac usada 48000 BPHespecificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución aséptica de PET de alto rendimiento diseñada por GEA Procomac para envases industriales y producción de bebidas. Diseñada para adquisición de segunda mano sin sacrificar la integridad técnica, la línea ofrece una capacidad nominal de 48.000 BPH con tecnología aséptica seca y capacidad integrada de dosificación de piezas de fruta. Capacidad nominal: 48.000 BPHAmétodo séptico: aséptico secoFormato del contenedor: 0,23L (dos moldes diferentes) Cuello de botella y tapa: 38 mm, doble capa de 38 mm Soplador: SIPA,

Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en caliente con PET es una línea de embotellado usada de alta eficiencia, diseñada para aplicaciones en zumos. Construido principalmente en 2010 con equipos posteriores desde 2011, ofrece una producción constante a 24.000 botellas por hora (bph). La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, envasado secundario y paletización, proporcionando una solución cohesionada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24.000 bph Aplicación principal: Zumo de llenado caliente Manejo de recipientes: Botellas PET Ejemplo de formato validado:

Línea de procesamiento y llenado para productos lácteos de hasta 20.000 L/día Esta línea de procesamiento gestiona eficientemente volúmenes entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficiencia y la más alta calidad de los productos terminados. Su capacidad permite así un alto rendimiento diario de producción, crucial para operaciones a gran escala. Capacidades de envasado Además, el sistema especializado de envasado de la línea maneja con destreza diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores empaquetan la leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur

Líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph Configuración general de la línea de embotellado Las líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph procesan aceite comestible en botellas PET de 1 litro, funcionando a una velocidad nominal de 6000 botellas por hora. La configuración incluye equipos de varios fabricantes, integrados para garantizar el funcionamiento continuo y la fiabilidad en el llenado, etiquetado, embalaje y paletización. Los operadores apagaron correctamente todo el sistema en diciembre de 2022. Actualmente, las máquinas están desmontadas y almacenadas en condiciones adecuadas. En consecuencia, esta línea es inmediatamente

Pasteurizador de flujo usado con separador Estructura y principio de funcionamiento de 2000 L/h El pasteurizador de flujo usado con separador de 2000 L/h funciona como un pasteurizador de flujo continuo con un intercambiador de placas, diseñado específicamente para el procesamiento térmico de leche y nata. El sistema utiliza un intercambiador de calor de placas para garantizar una transferencia eficiente de calor, permitiendo un calentamiento y refrigeración rápidos del producto. Como resultado, mantiene la calidad del producto mientras maximiza la eficiencia energética. Además, la operación continua proporciona un rendimiento constante de 2.000 litros por hora. Por lo tanto, este modelo es adecuado para escala media

Línea de procesamiento de segunda mano para pequeños productos lácteos 2000 L/h Recepción y almacenamiento inicial de la leche La línea de procesamiento de segunda mano para pequeños productos lácteos 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche compuesta por dos tanques de lactofreeze y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana y permite la transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas

Pasteurizador Alfa Laval – Resumen Este pasteurizador Alfa Laval de segunda mano está diseñado para el tratamiento térmico continuo de líquidos lácteos, garantizando la seguridad del producto y una calidad constante para el procesamiento y envasado posteriores. Construido por Alfa Laval engineering, ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas y operaciones lácteas que buscan una unidad de segunda mano fiable para integrar en una línea de embotellado de segunda mano o en un entorno de envasado industrial. Con una capacidad de 3.000 a 5.000 L/h, es ideal para la producción a media escala de leche destinada a queso, yogur, nata agria y cabra

Overview Used spare parts for KRONES Contiform S PET stretch blow moulders (S8 to S24), sold individually from stock - no need to buy the complete inventory. The part descriptions name the executions S Gen. 2-3.1, S Gen. 4a, S Enviro and Enviro 2. Age and condition Mould carriers and heating chain: 2 years old Cams: older, without damage Electrical parts: partly from 2005, others newer. The older ones are no longer made in this form; the alternative is a retrofit at extra cost. All parts used, sold as-is without guarantee, subject to applicable law and the agreed sales terms Available parts (part number, description, quantity) Heating and preform handling 0903336518 actuation unit T50 NRS (32) 0900567351 heating chain link HZM T50 (250) 1786323181 heating mandrel, 44 mm stroke (250) 0900964406 three-phase motor 120/150 W (20) 1786323430 reflector, complete (60) 2800200575 energy-optimise ...

Compact pub brewery with a 2-vessel brewhouse, tanks, bottling equipment, and utility systems. The system consists of the following components: 1. Malt mill (Sommer, 2017) Roller mill on a painted steel frame with a capacity of approx. 400 kg/h of malt (2.2 kW motor power), featuring a mechanism for fine, rapid adjustment of the roller gap and a bagging spout at the bottom. 2. Brewhouse (Wengert, 2018) Two-vessel brewhouse with a mash/wort kettle and a lauter tun made of stainless steel with copper-clad lids. The kettle (nominal capacity: 500 l) is equipped with a top-driven two-blade propeller agitator and is fired by a gas burner (Weishaupt). The lauter tun is equipped with a rake, a drop floor, and a side spent grain flap with a chute. The brewhouse features a control system (Movonik, 2017) for automating temperature control and agitator speed. The brewhouse is mounted on a stainless  ...

Overview This PALL Microflow filtration system is designed for the crossflow filtration of beer, enabling continuous and fully automated clarification processes. The system is configured as a tandem installation with a capacity of up to 50 hl/h, suitable for medium to high-capacity brewery operations. It operates with membrane filtration modules, allowing gentle product handling and stable filtration performance. The unit includes pumps, integrated CIP system, and Siemens-based automation, ensuring a high degree of process control and hygiene. Technical Specs  Capacity: approx. 50 hl/h (tandem system, 24h operation) Filtration type: Crossflow (microfiltration) Number of modules: 48 Operating temperature range: 0°C to 70°C Equipment: Pumps, integrated CIP system, complete piping, control system Control system: Siemens S7 with Siemens OP07 HMI Automation level: Fully automatic Equipment ...

Overview This Tempo-Pack SATURN is a rotary stretch wrapper for pallet loads, built in 2006 and supplied as a complete end-of-line system: infeed roller conveyors, a top-sheet dispenser, the wrapping station and outfeed conveyors with a 90° turn in an L-shaped layout. It was designed for cartons on Euro and half pallets at an output of 60 pallets per hour. The film carriage rotates around the stationary pallet, so the load is not turned during wrapping. Technical data Manufacturer: Tempo-Pack Model: SATURN Year of manufacture: 2006 Output: 60 pallets per hour Product: cartons on pallets Pallet formats: 1,200 x 800 mm (Euro pallet), 800 x 600 mm (half pallet) Maximum load footprint: 1,300 x 1,100 mm Maximum load height including pallet: 1,800 mm Maximum load weight: 1,500 kg Conveyor height: 150 mm Stretch film height: 500 mm Top-sheet film width: 1,400 mm Power supply: 3 x 400/230 V, 50 ...

Overview Krones Lavatec KES bottle washer from 2004, rated at 11,000 bottles per hour. The machine cleans glass bottles in a juice and soft drink bottling line and is still installed and under power. Technical data Manufacturer: Krones Model: Lavatec KES Year of manufacture: 2004 Output: 11,000 bottles/h Containers: glass bottles Electrical supply: 380 V, 3 phases, 50 Hz, 70 A connected load Condition Used, still installed and under power. The line produces until shutdown on 20 November 2026. Inspection on site is possible. Availability Available after shutdown on 20 November 2026. Location: Belgium.

Fabricante: NETZSCH Tipo: 2NL-40A Tipo: Bomba de cavidad progresiva NEMO® (bomba de cavidad progresiva) Número de máquina: 212311 Caudal: aprox. 6.000 l/h Potencia del motor: 2,2 kW Régimen del motor: 1.410 rpm Velocidad de la bomba: 66–122 rpm Control de velocidad: ajustable mecánicamente Pieza de repuesto: incluido el estator de recambio Estado: bueno, totalmente funcional

Overview This Jakü EGA-CARBO is a water deaeration and carbonation unit built in 2017. It removes dissolved oxygen from the water under vacuum and then carbonates it with CO2, with a capacity range of 120 to 12,000 l/h. The unit was used exclusively for table water production and for deaerated water in filtration, and has run approx. 1,500 operating hours. The unit is mounted on a stainless steel base frame with two vertical stainless steel vessels, pumps and a stainless steel control panel with push buttons, indicator lamps and digital displays. It processes two components, water and CO2. CO2 dosing is set manually; there is no Brix measurement. Technical data Manufacturer: Jakü Model: EGA-CARBO Year of manufacture: 2017 Machine type: deaeration and carbonation unit for water Capacity: 120 - 12,000 l/h Components: water, CO2 Electrical supply: 400 V, 50 Hz Installed power: 16 kW Rated ...

Overview This carbonator was manufactured in 1992 by Germany KHS. The KHS CX 30 is designed for the production of carbonated mineral water. The unit was upgraded by KHS in 2014 and has a capacity of up to 30,000 litres per hour. The machine was in production until March 2025, was dismantled in December 2025, and is currently stored in a warehouse in Bippen. The machine is available immediately. Technical data Capacity: 30,000 litres/hour Application: Carbonated mineral water Configuration: Carbonator with pumps, tank, and accessories CO₂ rate: max. 8 g/litre Drive: Siemens S7 Scope of Delivery Carbonator | KHS | CX 30 | 1992 (upgraded 2014) | Complete system Pump system  Tank | KHS  Control system | Siemens | S7 

Tanque de fermentación de cerveza ZKG de 1.000 litros. Totalmente aislado, camisa de refrigeración en el lateral y en la parte inferior, especificación de presión máxima 0,99 bar. Tapa de alcantarilla, espada en el desagüe transparente, drenaje total, termómetro, grifo de muestra, válvula de seguridad por sobre/bajo presión, soporte de desbordamiento, fallos, válvulas mariposa.

KHS Anker Roland 10 HS – etiquetadora rotativa, fabricada en 2004 1. Información general La KHS Anker Roland 10 HS es una etiquetadora rotativa de segunda mano fabricada en 2004 con una producción de hasta 12.000 botellas por hora. La máquina está diseñada para el etiquetado envolvente continuo de botellas de PET y es adecuada para su integración en líneas de llenado y envasado existentes en la industria de bebidas. El etiquetado se realiza mediante un proceso de fusión en caliente con pegado inicial y final. Para este propósito, la máquina está equipada con dos unidades de pegado KHS. Las botellas se introducen en el carrusel de etiquetado mediante un tornillo de una sola sección y una estrella de entrada, fijada entre los platos giratorios y las campanas de centrado y etiquetada durante la rotación. El sistema inicial de pegado permite recoger la etiqueta del carga ...

Edelstahl-Filterkerzen 316L von NORDFILTERÄußerst robuste Konstruktion und hohe mechanische Festigkeit.Für aggressive Lösungsmittel sowie viskose und heiße Lösungen geeignet.Rückspülbar, Reinigung mit chemischen Lösungsmitteln, heißem Wasser oder Dampf möglich.Lange Standzeit, die plissierte Ausführung bietet eine größere Filtrationsfläche.Typische Anwendungen:Dampffiltration.Vorfiltration und Entkarbonisierung hochviskoser Flüssigkeiten.Entfernung von Verunreinigungen aus Flüssigkeiten in der petrochemischen Industrie.Filtration aggressiver Lösungsmittel.Reinigung stark korrosiver Flüssigkeiten und Gase.Filtration von Flüssigkeiten und Gasen bei hohen Temperaturen und Drücken.Technische Daten:Werkstoff: Edelstahl SUS316L / 316L.Ausführung STP – plissiert: Plissiertes Edelstahlgewebe, Trennschärfen 5, 10, 20, 25 und 50 µm, Porosität 65–85 %.Ausführung STS � ...

Aquí se ofrece un rellenador de bolsas en caja usado de ÖTTEL, tipo EUROFÜLLER. Año de construcción 2019 Rendimiento: 3 litros a 360 sacos por hora De 5 litros a 300 sacos por hora De 10 litros a 240 bolsas por hora Empaste / dosificación mediante IDM Panel de control • Rango de aplicación para casi todos los líquidos • Construcción robusta en acero inoxidable • Equipamiento de alta calidad (Siemens, Festo) • Buena usabilidad • Tipos de programas preseleccionables (CIP, pre-flujo, producción, mantenimiento) • Diseño fácil de mantener con buena accesibilidad • La máquina cumple con la Directiva de Maquinaria de la CE 2006/42/CE

Overview Single-module tunnel warmer by TMCI Padovan (SAP-Blendtech), built in 2023 for filled beverage cans. The machine brings cold-filled cans from 5 °C to 25 °C with a 40 °C water spray over a treatment surface of 9 m², at an output of 35,000 cans per hour. It was configured for 0.33 l and 0.15 l cans. The tunnel body, frame and pipework are stainless steel. The machine is steam-heated, with a multi-tubular heat exchanger for condensate recovery, and a Siemens PLC with teleservice and a touchscreen HMI runs the process. The machine is currently installed and was seen in operation. Technical details Year of manufacture: 2023 Output: 35,000 cans/h Can sizes: 0.33 l and 0.15 l, diameter 58.4 mm and 53.3 mm Treatment surface: 9 m², single deck, 1 module Treatment time: min. 4.5 minutes Product temperature: 5 °C inlet, 25 °C outlet Spray water temperature: 40 °C Steam consumption: ...

Overview This Gernep Labetta 10-640 2SK is a rotary self-adhesive labelling machine for glass bottles, built in 2007 and used in spirits production. It works with a 10-station carousel and two self-adhesive labelling stations for front/body and back labels, at an output of 8,000 bottles per hour (up to 10,000 bottles per hour depending on the format). The machine comes with format parts and format documentation for 0.7 l, 0.75 l and 1.0 l glass bottles. It is dismantled and stored. Technical data Manufacturer: Gernep Model: Labetta 10-640 2SK Year of manufacture: 2007 Machine type: rotary self-adhesive labeller Containers: glass bottles 0.7 l, 0.75 l and 1.0 l Output: 8,000 bottles/h, up to 10,000 bottles/h depending on format Carousel: 10 stations with rotating bottle plates and spring-loaded top centering Labelling stations: 2 self-adhesive dispensers Label positions: front/body label  ...

Overview This KKT Kraus KLC 126 N is an air-cooled industrial chiller, built in 2003. It runs on refrigerant R407C, with the condenser fans on top and the control cabinet built into one end face. It served a Krones Contiform S24 blow moulder and was in production until March 2026. Dismantled in October 2026, it is now stored and ready for loading. Technical data Manufacturer: KKT Kraus Model: KLC 126 N Year of manufacture: 2003 Machine type: air-cooled chiller Refrigerant: R407C, max. filling weight 43.5 kg Max. operating pressure: 28 bar Power supply: 400 V, 3 phases, 50 Hz Max. power input: 64 kW Max. current consumption: 118 A Main fuse: 160 A CE marked Equipment Air-cooled condenser with axial fans on top of the housing Integrated control cabinet with digital temperature controller, indicator lamps, selector switch and main switch Pipe connections on the end face opposite the control ...

Overview This KKT Kraus KLC 126 N is an air-cooled compact chiller for industrial process cooling, built in 2004 by KKT-Kraus Industriekühlung GmbH (Germany). The unit combines the refrigeration circuit, the air-cooled condenser with top-mounted fans and the control cabinet in one enclosed housing. The water circuit connects via two flanged connections with pressure gauge on the end face. It cooled the process water of a Krones Contiform S24 stretch blow moulder. Technical data Manufacturer: KKT-Kraus Industriekühlung GmbH (Germany) Model: KLC 126 N Year of manufacture: 2004 Machine type: air-cooled compact chiller Refrigerant: R407C, filling weight max. 43.5 kg Max. operating pressure: 28 bar Power supply: 400 V, 3 phases, 50 Hz Max. power input: 67.5 kW Max. current consumption: 127 A Main fuse: 160 A CE marked Equipment Refrigeration circuit with air-cooled condenser coils along the ...

Overview This Krones preform feeding system stores preforms in bulk and delivers them, oriented, to the infeed of a stretch blow moulding machine. It was in production until March 2026, feeding a Krones Contiform S24 blow moulder. The preforms are tipped into the buffer silo, carried up by the inclined preform elevator and aligned on the roller sorter, which hands them over in a continuous row to the blow moulders infeed rail. The access platform gives the operator safe access to the roller sorter. Technical data Manufacturer: Krones Machine type: preform feeding system for a stretch blow moulding machine Operated with: Krones Contiform S24 blow moulder In production until: March 2026 Scope of Delivery Preform buffer silo | Krones | stainless steel hopper with access stairs Preform elevator | Krones | inclined elevator from the silo to the roller sorter Roller sorter | Krones | orients t ...

Overview Automatic keg cleaning and filling machine M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998) with upstream keg outside washer M+F AW 1100 (2000). Compact single-row keg line with roller conveyors for keg infeed and discharge, for kegs with flat fitting. Output 45-50 kegs per hour. Suitable for craft and large breweries. Technical data Manufacturer: M+F KEG-Technik Keg cleaning and filling machine: MINOMAT A 5/4, year of manufacture 1998 Keg outside washer: AW 1100, year of manufacture 2000 Output: 45-50 kegs/h Keg fitting: flat fitting Control: Siemens S5 PLC Power supply: 230/400 V, 50 Hz Control voltage: 24 V DC Operating pressure: 5.5 bar (MINOMAT A 5/4), 3.5 bar (AW 1100) CE marked Scope of Delivery Keg outside washer | M+F KEG-Technik | AW 1100 | brush washing of the keg exterior | 2000 Keg cleaning and filling machine | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | automatic cleaning and filling,  ...

7 cabezas, 70 barriles/h desde 4,27 libres, buen estado uwemetzlerdingslebener