A Optima completa a linha de produção e embalagem dos kits de teste
ELISA consistindo no sistema de revestimento Optima MEDICON ImmuCoat
para a produção de microplacas de 96 poços para os ELISA KITS,
funcionalidade e etapas do processo:1. Alimentação e preparação:
As microplacas são removidas automaticamente dos destackers e
transferidas para o sistema de transporte. 2. Desionização: Para
eliminar cargas estáticas, as placas são desionizadas, o que é
crucial para um revestimento uniforme. 3. Codificação: Cada placa
recebe um número de série único. 4. Revestimento: O sistema
dosifica precisamente os componentes biológicos (como anticorpos ou
proteínas) nos poços da placa de 96 poços (volume de dosagem 0-500
μl por poço, velocidade de dosagem 0-30.000 μl/s por poço) com
verificação automática subsequente do nível de enchimento
(Verificação de Nível Ultrassónico V2 Y com sensor ultrassónico
de 8 pedaços). 5. 2 incubadoras de longa duração com capacidade
total de cerca de 5100 microplacas. 6. Módulo de sucção e lavagem
das microplacas e subsequente segunda unidade de dosagem e controlo do
nível de enchimento. 7. Incubadora de curta duração (sem ar
condicionado). 8. 1 incubadora de PC com função de secador. 9.
Máquina de embalagem para embalar as microplacas em sacos
pré-fabricados; opcionalmente, podem ser adicionados sacos
dessecantes e os sacos podem ser rotulados.
O sistema consiste em duas estações base para 12 placas e uma
estação base para 6 placas.
Produção do sistema até 800 placas por hora.